- Hogar
- Producto
- Revestimiento por láser
- Máquina de Revestimiento por Láser de Alta Velocidad con Protección Completa SFHS3050
Máquina de Revestimiento por Láser de Alta Velocidad con Protección Completa SFHS3050
La máquina puede revestir piezas de repuesto de varias industrias. Con alta eficiencia, bajos costos y naturaleza ecológica, puede preparar una capa de endurecimiento con una tasa de dilución extremadamente baja pero con mayor resistencia que la de la galvanoplastia. Después del tratamiento, las piezas de repuesto serán más resistentes a la abrasión, la corrosión y las altas temperaturas.
2 [T] Carga máxima de la mesa (sin rodillo portador)
6000 [mm] Longitud máxima de la pieza de trabajo
Φ800 [mm] Oscilación máxima de la pieza de trabajo
Si tiene más preguntas para hacernos y obtener la mejor cotización, contáctenos ahora directamente a través de WhatsApp o correo electrónico:
Fortalezas competitivas
Beneficios de rendimiento
Este equipo de remanufactura de alta gama ha adoptado tecnologías avanzadas de revestimiento láser y un sistema de control automatizado para revestir piezas de trabajo con superficies axiales, planas y otras superficies de curvas simples.
1. Capa de revestimiento de alta calidad
Unión metalúrgica, revestimiento de alta densidad con baja tasa de dilución y buena resistencia a la corrosión y la abrasión
2. Superior en rendimiento
Mínima deformación, buena repetibilidad mecánica y tejido de alta densidad con pequeñas partículas de cristal y sin aberturas ni grietas
3. Alto grado de automatización
El sistema de revestimiento inteligente de SENFENG puede mantener el revestimiento láser con alta precisión y estabilidad
4. Verde y ecológico
En comparación con otras técnicas tradicionales de tratamiento de superficies como la galvanoplastia y la pulverización, el revestimiento láser ejerce un efecto mucho menor sobre el medio ambiente
Beneficios mecánicos
La máquina modular está compuesta por una base de máquina herramienta, una caja de husillo, una columna vertical, una viga transversal, placas de metal protectoras, etc.
1. Diseño hábil
* La máquina completamente cubierta puede evitar la difusión de polvo y la intrusión de trabajadores. También reserva una interfaz a prueba de polvo para mantener alta su precisión de movimiento y las piezas de transmisión clave funcionan durante mucho tiempo
* Su diseño de múltiples puertas no solo mejora la utilización del espacio, sino que también facilita el mantenimiento posterior a menores costos. Además, su amplia apertura permite un uso diario conveniente, carga y descarga
* Su husillo infinitamente variable tiene un alto par de salida, alta rigidez, funcionamiento estable a baja velocidad y fácil regulación de velocidad. El contrapunto puede moverse hacia arriba y hacia abajo con una baja tasa de fallas.
2. Generador láser de desarrollo propio
A diferencia de otros, tiene una mayor tasa de conversión electroóptica, menor disipación de potencia y mejor haz láser.
3. Cabezal de revestimiento láser multiusos
* Nuestro cabezal de revestimiento láser es compatible con boquillas de alimentación de potencia anulares, de cuatro vías, de tres vías o paraxiales para ofrecer diversas técnicas de revestimiento láser
* La trayectoria de gas supercargada internamente especial y la lente de monitoreo en tiempo real también se utilizan para evitar el humo, el polvo y las salpicaduras y prolongar la vida útil
4. Alimentador de polvo neumático de doble cilindro
* Impulsado por un servomotor, el alimentador de polvo de disco está bajo el sistema de control SENFENG para control remoto y alimentación de polvo estable
* Además, el polvo se puede calentar y agregar de forma continua (opcional)
5. Banco de máquina herramienta de alta resistencia
La base del banco, hecha de materiales de alta resistencia, es indeformable e inquebrantable a alta temperatura incluso después de un uso prolongado debido a que pasa por 7 procesos estándar como recocido alto y tratamiento de envejecimiento
Beneficios del sistema de control
El sistema de revestimiento inteligente de SENFENG puede tomar el control integrado de todo el proceso de revestimiento, como el tratamiento centralizado de datos, la respuesta rápida y el alto grado de automatización. Esto mejorará notablemente la eficiencia y precisión del revestimiento.
1. Registrar y regresar desde el punto de interrupción
Puede registrar el estado de trabajo en caso de falla de energía inesperada o alarma, luego, volver al estado original después de recuperar la energía
2. Detecta señales de agua, energía y gas en tiempo real
Da alarmas instantáneamente y toma medidas relacionadas en caso de cualquier anomalía como temperatura del agua demasiado alta o gran fluctuación de corriente
3. Diagnóstico de fallas
Analiza todas las fallas durante el funcionamiento automáticamente debido a sus módulos de diagnóstico de fallas incorporados
Parámetros técnicos
Modelo | SFHS3050 | SFHS6050 |
Potencia del láser (kW) | 6/12 | 6/12 |
Alimentador de energía | SENFENG Alimentador de polvo neumático de doble cilindro | SENFENG Alimentador de polvo neumático de doble cilindro |
Cabezal de revestimiento láser | SENFENG Cabezal de revestimiento láser de alta velocidad | SENFENG Cabezal de revestimiento láser de alta velocidad |
Sistema de control | SENFENG sistema de revestimiento inteligente | SENFENG sistema de revestimiento inteligente |
Carga máxima de la mesa (T) | 2 | 2 |
Longitud máxima de la pieza de trabajo (mm) | 3000 | 6000 |
Diámetro máximo de sujeción de la pieza de trabajo (mm) | Φ800 | Φ800 |
Oscilación máxima de la pieza de trabajo (mm) | Φ800 | Φ800 |
Mandril (mm) | Φ500 (autocentrante, tres mordazas) | Φ500 (autocentrante, tres mordazas) |
Automatización
Beneficios opcionales
1. Rodillo portador
Trabajo con piezas de trabajo de 3T (basado en 2T)
2. Sistema CNC
Proporcione otros sistemas CNC para revestir otras piezas de repuesto complejas, incluidos el eje del cigüeñal y el eje del husillo
3. Cabezal de temple de banda ancha
Realice el temple por láser en piezas de trabajo axiales y otras piezas planas
El revestimiento láser es un método importante para la modificación de la superficie de los materiales. Utiliza un haz láser de alta energía para irradiar la superficie del metal para que se funda, se expanda y se solidifique rápidamente. La velocidad de enfriamiento suele alcanzar entre 102 y 106 ℃/s, luego, una capa de material con propiedades físicas, químicas o mecánicas especiales tomará su forma en la superficie del sustrato, creando así un nuevo material compuesto. Este proceso puede compensar la falta de alto rendimiento en el material base y mejorar significativamente las propiedades de la superficie del sustrato en términos de resistencia al desgaste, la corrosión, las altas temperaturas y la oxidación.
En comparación con los métodos más utilizados, como la soldadura por superposición, la pulverización térmica y la pulverización de plasma, el revestimiento láser tiene las siguientes ventajas:
* La zona afectada por el calor es pequeña, lo que da como resultado una deformación mínima de la pieza de trabajo y un alto rendimiento del revestimiento.
* La capa tiene granos de cristal finos y una estructura densa, lo que genera una dureza relativamente alta y una mejor resistencia al desgaste y la corrosión.
* Debido a la corta duración de la acción del láser, la tasa de dilución de la capa de revestimiento es baja, lo que hace que se funda una menor cantidad de material (normalmente entre el 5 % y el 8 %). Por lo tanto, es posible lograr la composición y las propiedades deseadas incluso con una capa de revestimiento delgada, y producir nuevas características estructurales como la fase metaestable, la fase ultradispersa y la fase amorfa.
* Es fácil automatizar el revestimiento láser y la calidad de la capa de revestimiento siempre es estable.
Los materiales utilizados para el revestimiento por láser son principalmente materiales de pulverización térmica y soldadura térmica, como materiales de aleación autofusionables, dispersión de carburo o materiales cerámicos compuestos, que poseen una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión. Por lo general, se utilizan en forma de polvo y, durante el revestimiento, se puede emplear soldadura por pulverización con llama para lograr una superficie lisa con buena adherencia al sustrato.
La máquina completa tiene una garantía de 1 año. Sus accesorios principales y consumibles se sustituirán en función de su vida útil específica. También proporcionamos accesorios originales para usuarios globales, con presupuestos disponibles en 24 horas y entrega en un plazo de 3 a 7 días laborables. El cambio de estos accesorios se dará prioridad a nuestras filiales cercanas o centros de servicio locales.
¡Estamos aquí para ayudarte! Completa nuestro formulario de consulta y nuestro equipo te responderá a la brevedad.
*Para confirmar que su mensaje se ha enviado correctamente, cierre la página actual una vez que vea la página de agradecimiento.