Máquina de Recubrimiento Láser Multifuncional para Paredes Interiores y Exteriores SFHC3050
Esta máquina está construida con una base de alta resistencia, cabezal, columna, viga y cámara protectora, formando una estructura completamente cerrada. Cuenta con características como ventanas de observación y múltiples puertas que facilitan la carga, descarga y el mantenimiento. Gracias a un purificador de humos independiente con una eficiencia de filtración ≥99 %, el recubrimiento láser es más ecológico y respetuoso con el medio ambiente.
Diámetro máximo de oscilación: Φ1200 [mm]
Diámetro útil del orificio interior: φ160-φ500 [mm]
Diámetro útil del círculo exterior: φ140-φ630 [mm]
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Especial para recubrimiento de paredes interiores y exteriores de piezas de trabajo de 3 m de longitud
Esta máquina resuelve el problema clave de cómo reforzar y reparar tanto las paredes interiores como exteriores de piezas rotativas de gran tamaño (especialmente componentes de agujeros profundos). Ofrece una calidad de recubrimiento muy superior a la tradicional, además de ventajas abrumadoras en velocidad, costes totales y protección ecológica.
Potencia del láser
6/12kW
Diámetro máximo de oscilación
Φ1200mm
Diámetro útil del orificio interior
φ160-φ500mm
Diámetro útil del círculo exterior
φ140-φ630mm
Estructura totalmente cerrada para operaciones ininterrumpidas
La máquina consta de bancada, cabezal, columnas, viga y protectores totalmente cerrados. Su bancada de alta rigidez se somete a múltiples tratamientos, como recocido y alivio de tensiones. Las puertas de amplia apertura y las ventanas de observación hacen que todas las operaciones sean mucho más seguras.
Cabezal de recubrimiento láser profesional para agujeros interiores de alta velocidad
Gracias a una trayectoria óptica inclinada hacia adelante, puede recubrir círculos exteriores, agujeros pasantes y ciegos a alta velocidad. El complejo circuito interno de gas presurizado de protección, la intensa refrigeración por agua y las lentes protectoras multicapa (con monitoreo inteligente de temperatura) garantizan una calidad de recubrimiento estable.
Alimentador de polvo neumático con control remoto
Este alimentador de disco, accionado por un servomotor, puede funcionar de manera estable y de alta precisión; su tambor transparente permite observar fácilmente el nivel de polvo restante; la función de agitación del polvo facilita la mezcla y evita obstrucciones.
Disfrute de aire purificado con extractor de humos de alta presión negativa
El extractor está fabricado con aceros de alta calidad para una vida útil extremadamente larga. La filtración de dos etapas alcanza una tasa ≥99 %. Al recoger los humos del recubrimiento, protege a los trabajadores, evita que el polvo se deposite en las lentes ópticas y en el lugar de trabajo, logrando así una producción segura y ecológica.
Parámetros técnicos
| Modelo | SFHC3050 |
| Potencia del láser (kW) | 6/12 |
| Diámetro máximo de giro (mm) | Φ1200 |
| Diámetro efectivo del orificio interior (mm) | φ160-φ500 |
| Diámetro efectivo del círculo exterior (mm) | φ140-φ630 |
El revestimiento láser es un método importante para la modificación de la superficie de los materiales. Utiliza un haz láser de alta energía para irradiar la superficie del metal para que se funda, se expanda y se solidifique rápidamente. La velocidad de enfriamiento suele alcanzar entre 102 y 106 ℃/s, luego, una capa de material con propiedades físicas, químicas o mecánicas especiales tomará su forma en la superficie del sustrato, creando así un nuevo material compuesto. Este proceso puede compensar la falta de alto rendimiento en el material base y mejorar significativamente las propiedades de la superficie del sustrato en términos de resistencia al desgaste, la corrosión, las altas temperaturas y la oxidación.
En comparación con los métodos más utilizados, como la soldadura por superposición, la pulverización térmica y la pulverización de plasma, el revestimiento láser tiene las siguientes ventajas:
* La zona afectada por el calor es pequeña, lo que da como resultado una deformación mínima de la pieza de trabajo y un alto rendimiento del revestimiento.
* La capa tiene granos de cristal finos y una estructura densa, lo que genera una dureza relativamente alta y una mejor resistencia al desgaste y la corrosión.
* Debido a la corta duración de la acción del láser, la tasa de dilución de la capa de revestimiento es baja, lo que hace que se funda una menor cantidad de material (normalmente entre el 5 % y el 8 %). Por lo tanto, es posible lograr la composición y las propiedades deseadas incluso con una capa de revestimiento delgada, y producir nuevas características estructurales como la fase metaestable, la fase ultradispersa y la fase amorfa.
* Es fácil automatizar el revestimiento láser y la calidad de la capa de revestimiento siempre es estable.
Los materiales utilizados para el revestimiento por láser son principalmente materiales de pulverización térmica y soldadura térmica, como materiales de aleación autofusionables, dispersión de carburo o materiales cerámicos compuestos, que poseen una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión. Por lo general, se utilizan en forma de polvo y, durante el revestimiento, se puede emplear soldadura por pulverización con llama para lograr una superficie lisa con buena adherencia al sustrato.
La máquina completa tiene una garantía de 1 año. Sus accesorios principales y consumibles se sustituirán en función de su vida útil específica. También proporcionamos accesorios originales para usuarios globales, con presupuestos disponibles en 24 horas y entrega en un plazo de 3 a 7 días laborables. El cambio de estos accesorios se dará prioridad a nuestras filiales cercanas o centros de servicio locales.
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