Cortadora de Metal de Formato Ultra Grande Serie R
Gracias a su diseño modular, esta máquina de grandes dimensiones puede personalizarse según las necesidades en términos de área de trabajo. Para piezas extragrandes, facilita el corte y la transferencia. Este modelo de potencia ultraelevada es ideal para cortar chapas largas (≥6000 mm) y pesadas, por lo que es una opción excelente para sectores como la construcción naval, la ingeniería y la maquinaria de construcción.
6000*3000-30000*4000 [mm] Tamaño del plato (extensible)
120 [m/min] Velocidad máxima en vacío
7000-47000 [kg] Carga de la plataforma (extensible)
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Fortalezas competitivas
Prestaciones
Esta máquina tiene una gran capacidad, lo que permite cortar chapas de grosor medio y grandes (longitud: más de 6000 mm, grosor: más de 20 mm) en lotes.
1. Corte estable de chapas de grosor medio
Capaz de cortar acero inoxidable de 6-90 mm, acero al carbono de 5-80 mm, aleación de aluminio de 5-60 mm y latón de 5-30 mm con estabilidad y precisión.
2. Corte de chapas grandes en su totalidad
No es necesario cortar piezas ni soldar juntas, lo que garantiza una mayor integridad y eficacia en el proceso.
3. Funcionamiento seguro
Equipada con dispositivos de seguridad para evitar accidentes imprevistos, proporcionando un entorno de trabajo más seguro.
4. Alto grado de inteligencia
Con software y hardware avanzados, la máquina ofrece múltiples funciones y es ampliamente aceptada y apreciada en el mercado internacional.
Prestaciones
1. Diseño hábil
Cuerpo de máquina modular (longitud: 6000-32000 mm, ancho: 3000-5000 mm)
Adopta una máquina herramienta hueca y placas de grafito como prevención de incendios para reducir la deformación térmica
Sistema de eliminación de polvo por zonas para un corte ecológico
Cortina de luz de seguridad disponible para proteger tanto al hombre como a la máquina
2. Sistema de accionamiento eficiente
Utilizamos componentes electrónicos integrados y rieles guía y bastidores de precisión (100 % compatibles) para permitir una alta precisión de posicionamiento (±0,05 mm)
3. Máquina herramienta de alto estándar
Mantenga la máquina herramienta indeformable e intacta a altas temperaturas incluso después de un uso prolongado gracias a que pasa por 7 procesos estándar como el recocido alto y el tratamiento de envejecimiento.
Beneficios del sistema de control
Este sistema CNC profesional, con una interfaz fácil de usar y ricas funciones, es fácil de operar y depurar.
1. Perforación ultrarrápida
Acelera la perforación y haz que la perforación sea lo suficientemente precisa
2. Apagado láser inteligente
Evite la quema excesiva y la formación de escoria para obtener un corte de alta calidad.
3. Prevención visual de colisiones
Vigilancia completa sin zonas muertas, lo que hace que el corte sea más seguro
Parámetros técnicos
Parámetros Principales | Modelo | |||||
| 6030R | 8030R | 12030R | 14030R | 24040R | 30040R |
Potencia del Láser (kW) | 6-60 | 6-60 | 6-60 | 6-60 | 6-60 | 6-60 |
Área de Trabajo (L*A, mm) | 6000*3000 | 8000*3000 | 12000*3000 | 14000*3000 | 24000*4000 | 30000*4000 |
Precisión de Posicionamiento de los Ejes X/Y (mm) | ±0.1/10000 | ±0.1/10000 | ±0.1/10000 | ±0.1/10000 | ±0.1/10000 | ±0.1/10000 |
Precisión de Reposicionamiento del Eje X/Y (mm) | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 |
Velocidad Máxima Sin Carga (m/min) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
Carga Máxima de la Plataforma (kg) | 7000 | 9400 | 14000 | 16500 | 37500 | 47000 |
Dimensiones Totales (L*A*A, mm) | 8466*4609*1975 | 10784*4609*1975 | 15101*4609*1975 | 17679*4609*1975 | 29861*5609*1975 | 36956*5609*1975 |
Alimentación | Trifásico 380V, 50Hz | |||||
Automatización
Beneficios opcionales
1. Brazo robótico servo para carga
Fácil de operar, reduce la intensidad del trabajo, solo para una mayor eficiencia de trabajo.
¿Qué es el cortador láser y cómo funciona?
Un cortador láser utiliza el láser como fuente de calor y se puede clasificar como cortador de láminas y de tubos. Esto incluye el cortador láser de láminas, el cortador láser de tubos y la combinación de láminas y tubos, lo que lo convierte en uno de los equipos de procesamiento de metales más avanzados disponibles en la actualidad.
El cortador láser utiliza el rayo láser de alta densidad para convertir la energía láser en energía térmica, lo que provoca un calentamiento localizado, la fusión o incluso la vaporización de los materiales. Luego, el material fundido o vaporizado se elimina mediante el uso de un flujo de gas u otros métodos para lograr el corte.
El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.
Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.
Al seleccionar un cortador láser, creemos que los usuarios deben centrarse en los 10 factores siguientes:
* Potencia del láser * Velocidad de corte * Precisión del corte * Tipo de generador láser
* Grado de automatización y software * Costes de propiedad * Compatibilidad de materiales
* Asistencia técnica y servicio * Espacio y requisitos de instalación * Factores ambientales y de seguridad
La potencia de un láser de fibra afecta directamente a sus capacidades de corte. Los láseres de fibra con diferentes niveles de potencia son adecuados para distintos tipos y espesores de materiales. El siguiente artículo ofrece una descripción general de las capacidades de corte para los principales rangos de potencia: Capacidad de corte y velocidad de los láseres de fibra de 1,5 kW a 80 kW
El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.
Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.
El corte por láser reemplaza las cuchillas mecánicas tradicionales con un haz de láser invisible, ofreciendo alta precisión, corte rápido, sin limitación en los patrones de corte, anidamiento automático para ahorrar materiales, bordes de corte suaves y bajos costos operativos. Está mejorando o reemplazando gradualmente los procesos tradicionales de corte de metal.
* Las partes mecánicas del cabezal de corte por láser no entran en contacto con la pieza de trabajo, lo que evita rayones en la superficie durante la operación.
* El corte por láser es rápido, con bordes suaves y planos que normalmente no requieren procesamiento adicional.
* La zona afectada por el calor es pequeña, lo que resulta en una deformación mínima de la hoja y costuras de corte estrechas (0,1-0,3 mm).
* Los cortes no tienen estrés mecánico ni rebabas de corte.
* Alta precisión de corte y buena repetibilidad sin dañar la superficie del material.
* La programación CNC permite el procesamiento de cualquier patrón plano y el corte de hojas enteras grandes sin la necesidad de moldes, ahorrando tiempo y costos.
La máquina completa tiene una garantía de 2 años. Sus accesorios principales y consumibles se sustituirán en función de su vida útil específica. También proporcionamos accesorios originales para usuarios globales, con presupuestos disponibles en 24 horas y entrega en un plazo de 3 a 7 días laborables. El cambio de estos accesorios se dará prioridad a nuestras filiales cercanas o centros de servicio locales.
Sí. Nuestras máquinas suelen estar equipadas con sistemas CNC avanzados que utilizan el centrado por capacitancia para medir el tamaño real del tubo y calibrarlo automáticamente para alinear el perfil del tubo con su modelo. También cuentan con compensación en tiempo real de la desviación del tubo, lo que reduce los requisitos de sujeción del tubo y mejora la precisión de la perforación del tubo.
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