Serie de corte inteligente con aire de ultra alta potencia para láminas de gran formato
El corte inteligente con aire de SENFENG hace que el corte con aire sea más eficiente, sencillo, seguro y económico. También conserva la posibilidad de cortar con oxígeno y nitrógeno, por lo que se adapta a láminas de distintos espesores y escenarios. En láminas fuera de especificación estándar, supera al corte con oxígeno en eficiencia, reduce la dependencia del nitrógeno y baja de forma importante los gastos de compra y mantenimiento de gas, ayudando a reducir costos en aplicaciones industriales pesadas.
Potencia láser: 12 [kW]
Área de trabajo: 3000×3000 – 10000×4000 [mm]
Velocidad máxima en vacío: 120 [m/min]
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El primer corte inteligente con aire del mundo para láminas sobredimensionadas, muy pesadas y ultragruesas, con menor costo
El corte inteligente con aire de SENFENG hace que el corte con aire sea más eficiente, sencillo, seguro y económico. También conserva la posibilidad de cortar con oxígeno y nitrógeno, por lo que se adapta a láminas de distintos espesores y escenarios. En láminas fuera de especificación estándar, supera al corte con oxígeno en eficiencia, reduce la dependencia del nitrógeno y baja de forma importante los gastos de compra y mantenimiento de gas, ayudando a reducir costos en aplicaciones industriales pesadas.
Estructura extragrande para producción continua
Su cama modular puede extenderse a 10 m o más, permitiendo cortar de una sola vez láminas extralargas y piezas estructurales grandes. Las configuraciones opcionales de doble o múltiples estaciones permiten cortar y descargar en paralelo para lograr producción continua y una mayor eficiencia general del equipo (OEE).
Nueva combinación 4 en 1, con mejoras en hardware y software
Esta es una solución totalmente nueva de corte con aire que integra hardware y software a profundidad. En el centro está un sistema CNC inteligente basado en bus que conecta los componentes clave y crea un sistema inteligente de circuito cerrado, corrigiendo las limitaciones del corte convencional y creando una nueva forma de cortar metal.
Monitoreo y retroalimentación inteligente para asegurar alta pureza en la salida de aire
Con conectividad basada en bus, el sistema CNC integra compresor de aire inteligente, válvula proporcional y detector de limpieza para habilitar arranque con un clic, control separado de gases, seguimiento del consumo en tiempo real y autoverificación al encender, asegurando un suministro estable de aire comprimido ultralimpio.
Complementos opcionales para una operación más segura y eficiente
Ofrecemos un ecosistema completo de complementos que hace la operación más segura y la gestión más eficiente. En conjunto, estas opciones reducen costos de mano de obra y desperdicio por cortes de prueba, elevan la OEE mediante control digital de todo el proceso y ayudan a pasar de máquinas aisladas a una fábrica inteligente.
de boquilla
mediante código QR
del haz láser
- Cambio automático
de boquilla - Importación de planos con un clic
mediante código QR - Alineación automática
del haz láser
Parámetros técnicos
Modelo | SF3030R | SF6030R | SF8030R | SF8040R | SF10030R | SF10040R |
Potencia del láser (kW) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
Área de trabajo (L*A, mm) | 3000*3000 | 6000*3000 | 8000*3000 | 8000*4000 | 10000*3000 | 10000*4000 |
Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y (mm) | ±0,1/10000 | ±0,1/10000 | ±0,1/10000 | ±0,1/10000 | ±0,1/10000 | ±0,1/10000 |
Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y (mm) | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 |
Velocidad máxima sin carga (m/min) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
Aceleración máxima (G) | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
Carga máxima de la plataforma (kg) | 7065 | 14130 | 18840 | 25120 | 23550 | 31400 |
Dimensiones generales (largo x ancho x alto, mm) | 5006*4746*1950 | 8360*4746*1950 | 11181*4746*1950 | 11181*5746*1950 | 13341*4746*1950 | 13341*5746*1950 |
Fuente de alimentación | Trifásico 380V, 50Hz/60Hz (fabricado a medida) | |||||
Viga totalmente cerrada
Un recinto protector montado alrededor de la viga se desplaza simultáneamente con la posición de corte para mejorar la hermeticidad y evitar la dispersión de humos.
Marcado por inyección UV
Proporciona un marcado permanente de alto contraste para componentes estructurales de gran tamaño, cumpliendo con los requisitos de trazabilidad obligatorios en la industria de construcción naval.
Marcado por galvanómetro
Permite el marcado láser de códigos de pieza para apoyar la trazabilidad de calidad y la conexión con el sistema MES.
Trazado por proyección de polvo
Reemplaza al trazado tradicional, permitiendo un posicionamiento preciso antes de la soldadura y aumentando la tasa de soldadura a la primera en un 25 %, siendo ideal para la producción de torres de hierro.
Grabado físico
Vaporiza directamente la superficie del material para formar ranuras físicas precisas, creando así marcas profundas verdaderamente permanentes y resistentes al desgaste.
¿Qué es el cortador láser y cómo funciona?
Un cortador láser utiliza el láser como fuente de calor y se puede clasificar como cortador de láminas y de tubos. Esto incluye el cortador láser de láminas, el cortador láser de tubos y la combinación de láminas y tubos, lo que lo convierte en uno de los equipos de procesamiento de metales más avanzados disponibles en la actualidad.
El cortador láser utiliza el rayo láser de alta densidad para convertir la energía láser en energía térmica, lo que provoca un calentamiento localizado, la fusión o incluso la vaporización de los materiales. Luego, el material fundido o vaporizado se elimina mediante el uso de un flujo de gas u otros métodos para lograr el corte.
El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.
Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.
Al seleccionar un cortador láser, creemos que los usuarios deben centrarse en los 10 factores siguientes:
* Potencia del láser * Velocidad de corte * Precisión del corte * Tipo de generador láser
* Grado de automatización y software * Costes de propiedad * Compatibilidad de materiales
* Asistencia técnica y servicio * Espacio y requisitos de instalación * Factores ambientales y de seguridad
La potencia de un láser de fibra afecta directamente a sus capacidades de corte. Los láseres de fibra con diferentes niveles de potencia son adecuados para distintos tipos y espesores de materiales. El siguiente artículo ofrece una descripción general de las capacidades de corte para los principales rangos de potencia: Capacidad de corte y velocidad de los láseres de fibra de 1,5 kW a 80 kW
El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.
Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.
El corte por láser reemplaza las cuchillas mecánicas tradicionales con un haz de láser invisible, ofreciendo alta precisión, corte rápido, sin limitación en los patrones de corte, anidamiento automático para ahorrar materiales, bordes de corte suaves y bajos costos operativos. Está mejorando o reemplazando gradualmente los procesos tradicionales de corte de metal.
* Las partes mecánicas del cabezal de corte por láser no entran en contacto con la pieza de trabajo, lo que evita rayones en la superficie durante la operación.
* El corte por láser es rápido, con bordes suaves y planos que normalmente no requieren procesamiento adicional.
* La zona afectada por el calor es pequeña, lo que resulta en una deformación mínima de la hoja y costuras de corte estrechas (0,1-0,3 mm).
* Los cortes no tienen estrés mecánico ni rebabas de corte.
* Alta precisión de corte y buena repetibilidad sin dañar la superficie del material.
* La programación CNC permite el procesamiento de cualquier patrón plano y el corte de hojas enteras grandes sin la necesidad de moldes, ahorrando tiempo y costos.
La máquina completa tiene una garantía de 2 años. Sus accesorios principales y consumibles se sustituirán en función de su vida útil específica. También proporcionamos accesorios originales para usuarios globales, con presupuestos disponibles en 24 horas y entrega en un plazo de 3 a 7 días laborables. El cambio de estos accesorios se dará prioridad a nuestras filiales cercanas o centros de servicio locales.
Sí. Nuestras máquinas suelen estar equipadas con sistemas CNC avanzados que utilizan el centrado por capacitancia para medir el tamaño real del tubo y calibrarlo automáticamente para alinear el perfil del tubo con su modelo. También cuentan con compensación en tiempo real de la desviación del tubo, lo que reduce los requisitos de sujeción del tubo y mejora la precisión de la perforación del tubo.
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