Máquina de Corte Híbrido Láser y Oxicorte de Formato Ultra Grande
Esta máquina de gran tamaño permite tanto el corte recto como el biselado. Su estructura modular puede adaptarse en longitud y anchura para cortar placas ultra largas (≥6000 mm) y superpesadas. Además, su biselado conforme a estándares contribuye a que la soldadura posterior sea lo suficientemente firme.
Grosor de la placa: 1-200 [mm]
Área de trabajo: 12 000 × 3000 [mm]
Corte en bisel de ±45°
Si tiene más preguntas para hacernos y obtener la mejor cotización, contáctenos ahora directamente a través de WhatsApp o correo electrónico:
Híbrido láser y oxicorte para placas de acero al carbono de grosor medio de ≥40 mm en tamaño completo
Este modo de corte híbrido cubre la carencia del corte láser, que no puede cortar placas ultra gruesas adecuadamente pero requiere altos costos operativos, y la deficiencia del oxicorte, como la baja velocidad de corte en placas de grosor medio y fino, la incapacidad de perforación y el bajo grado de automatización. Así, puede respaldar la fabricación de equipos pesados, astilleros, torres eléctricas, etc.
Potencia láser
20kW
Grosor de la placa
1-200mm
Área de trabajo
12000*3000mm
Corte en bisel
±45°
Especializado en la perforación de placas gruesas
Puede funcionar sin precalentamiento ni taladrado de bancada. Como resultado, la velocidad de perforación aumenta más de 5 veces, con un tiempo de perforación de ≤15 segundos para placas ultra gruesas de 200 mm. El diámetro mínimo del orificio puede ser una cuarta parte del grosor de la placa. El desescoriado automático después de la perforación garantiza que no queden residuos de escoria, mejorando el acabado superficial y reduciendo el rectificado secundario.
Cabezal de corte de alta gama para biselado de ±45° en múltiples formas
El cabezal de corte láser de alta potencia, junto con un sistema de control basado en bus de cinco ejes 3D, supera los métodos tradicionales al permitir el biselado de ±45° en formas V, X, Y y K.
Placas de grafito antipirógenas para una mayor vida útil de la máquina
La bancada está cubierta con placas de grafito antipirógenas que resisten las altas temperaturas y las salpicaduras de metal fundido, además de bloquear la penetración del láser. Esto protege la plataforma y la bancada contra daños, prolongando significativamente la vida útil de la máquina.
Extracción rápida de humos mediante modo de soplado y aspiración sincronizada
Ventiladores fijados en el pórtico soplan los humos hacia la entrada de aspiración opuesta. Gracias a las unidades de extracción instaladas a lo largo de un lado, las entradas de aspiración se abren o cierran según la posición de la viga, mejorando así la eficiencia de extracción de humos.
Bajos costos de adquisición y consumo energético
Este sistema de 20 kW es capaz de cortar placas ultra gruesas de 200 mm, una tarea que normalmente requiere 80 kW, reduciendo los costos de adquisición en un 60 % y los gastos de mantenimiento. En modo híbrido, la salida del láser es de solo 4 kW, lo que permite ahorrar más del 35 % de energía y los costos de corte por unidad también se reducen en un 40 % en comparación con el corte láser puro.
- Encendido automático
- Compensación de perpendicularidad
- Conmutación rápida entre dos modos
Parámetros técnicos
| Modelo | 12030TXP |
| Potencia del láser (kW) | 20 |
| Área de trabajo (L*A, mm) | 12000*3000 (corte recto)/ 11400*2000 (corte biselado) |
| Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y (mm) | ±0,1/10000 |
| Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y (mm) | ±0,05 |
| Velocidad máxima sin carga (m/min) | 100 |
| Aceleración máxima (G) | 0,8 |
| Carga máxima de la plataforma (kg) | 28260 |
| Dimensiones generales (largo x ancho x alto, mm) | 15612*4746*1950 |
Viga totalmente cerrada
Un recinto protector montado alrededor de la viga se desplaza simultáneamente con la posición de corte para mejorar la hermeticidad y evitar la dispersión de humos.
Marcado por inyección UV
Proporciona un marcado permanente de alto contraste para componentes estructurales de gran tamaño, cumpliendo con los requisitos de trazabilidad obligatorios en la industria de construcción naval.
Marcado por galvanómetro
Permite el marcado láser de códigos de pieza para apoyar la trazabilidad de calidad y la conexión con el sistema MES.
Trazado por proyección de polvo
Reemplaza al trazado tradicional, permitiendo un posicionamiento preciso antes de la soldadura y aumentando la tasa de soldadura a la primera en un 25 %, siendo ideal para la producción de torres de hierro.
Grabado físico
Vaporiza directamente la superficie del material para formar ranuras físicas precisas, creando así marcas profundas verdaderamente permanentes y resistentes al desgaste.
¿Qué es el cortador láser y cómo funciona?
Un cortador láser utiliza el láser como fuente de calor y se puede clasificar como cortador de láminas y de tubos. Esto incluye el cortador láser de láminas, el cortador láser de tubos y la combinación de láminas y tubos, lo que lo convierte en uno de los equipos de procesamiento de metales más avanzados disponibles en la actualidad.
El cortador láser utiliza el rayo láser de alta densidad para convertir la energía láser en energía térmica, lo que provoca un calentamiento localizado, la fusión o incluso la vaporización de los materiales. Luego, el material fundido o vaporizado se elimina mediante el uso de un flujo de gas u otros métodos para lograr el corte.
El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.
Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.
Al seleccionar un cortador láser, creemos que los usuarios deben centrarse en los 10 factores siguientes:
* Potencia del láser * Velocidad de corte * Precisión del corte * Tipo de generador láser
* Grado de automatización y software * Costes de propiedad * Compatibilidad de materiales
* Asistencia técnica y servicio * Espacio y requisitos de instalación * Factores ambientales y de seguridad
La potencia de un láser de fibra afecta directamente a sus capacidades de corte. Los láseres de fibra con diferentes niveles de potencia son adecuados para distintos tipos y espesores de materiales. El siguiente artículo ofrece una descripción general de las capacidades de corte para los principales rangos de potencia: Capacidad de corte y velocidad de los láseres de fibra de 1,5 kW a 80 kW
El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.
Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.
El corte por láser reemplaza las cuchillas mecánicas tradicionales con un haz de láser invisible, ofreciendo alta precisión, corte rápido, sin limitación en los patrones de corte, anidamiento automático para ahorrar materiales, bordes de corte suaves y bajos costos operativos. Está mejorando o reemplazando gradualmente los procesos tradicionales de corte de metal.
* Las partes mecánicas del cabezal de corte por láser no entran en contacto con la pieza de trabajo, lo que evita rayones en la superficie durante la operación.
* El corte por láser es rápido, con bordes suaves y planos que normalmente no requieren procesamiento adicional.
* La zona afectada por el calor es pequeña, lo que resulta en una deformación mínima de la hoja y costuras de corte estrechas (0,1-0,3 mm).
* Los cortes no tienen estrés mecánico ni rebabas de corte.
* Alta precisión de corte y buena repetibilidad sin dañar la superficie del material.
* La programación CNC permite el procesamiento de cualquier patrón plano y el corte de hojas enteras grandes sin la necesidad de moldes, ahorrando tiempo y costos.
La máquina completa tiene una garantía de 2 años. Sus accesorios principales y consumibles se sustituirán en función de su vida útil específica. También proporcionamos accesorios originales para usuarios globales, con presupuestos disponibles en 24 horas y entrega en un plazo de 3 a 7 días laborables. El cambio de estos accesorios se dará prioridad a nuestras filiales cercanas o centros de servicio locales.
Sí. Nuestras máquinas suelen estar equipadas con sistemas CNC avanzados que utilizan el centrado por capacitancia para medir el tamaño real del tubo y calibrarlo automáticamente para alinear el perfil del tubo con su modelo. También cuentan con compensación en tiempo real de la desviación del tubo, lo que reduce los requisitos de sujeción del tubo y mejora la precisión de la perforación del tubo.
¡Estamos aquí para ayudarte! Completa nuestro formulario de consulta y nuestro equipo te responderá a la brevedad.
*Para confirmar que su mensaje se ha enviado correctamente, cierre la página actual una vez que vea la página de agradecimiento.
