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Cortadora de tubos láser con tres mandriles Serie NT

Esta máquina multifuncional es ideal para cortar tubos largos (6000-12000 mm) y grandes (hasta 360 mm de diámetro). Aunque dispone de tres mandriles, es posible conseguir un desperdicio cero de extremos, siempre que los procedimientos relacionados estén bien organizados. Esto contribuye a aprovechar al máximo los materiales y a reducir los costes de adquisición.

Potencia del láser: 3-12 [kW]
Longitud máxima del tubo: 12000 [mm]
Dimensiones del tubo: 20-360 [mm]
Peso del tubo: 260-700 [kg]

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Corte de diámetros pequeños a medianos

La Serie NT está diseñada para tubos medianos y largos (6000–12000 mm) y diámetros pequeños a medianos (hasta 360 mm). Admite una variedad de tubos y aceros, logrando un corte de alta precisión con cero sobrantes para maximizar la utilización del material.

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Potencia del láser

3-12kW

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Rango de longitud del tubo

3000-12000mm

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Rango de peso del tubo

260-700kg

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Rango de diámetro del tubo

20-360mm

Corte biselado (Opcional)

Funciona con software de anidamiento para generar planos de biselado para el procesamiento de tubos. Admite múltiples tipos de biseles, facilitando la soldadura posterior.

Estructura de tres mandriles

La estructura de tres mandriles garantiza un agarre de alta precisión y un procesamiento estable de piezas largas.

Mandril frontal extendido con diseño tipo cañón: Asegura un menor sobrante de material en los tubos.

Mandril intermedio y trasero: El diseño de mandril de carrera completa reduce la frecuencia de cambio de mordazas, mejorando la eficiencia de producción.

Sistema de soporte seguidor

El sistema sigue automáticamente la rotación y el movimiento vertical del tubo durante el proceso de corte, evitando eficazmente la flexión del tubo y mejorando la estabilidad y consistencia de la perforación y el corte.

Dispositivo de descarga automática

El sistema automatizado de descarga separa los residuos de los productos terminados, garantizando precisión y mejorando la eficiencia. Después del procesamiento, el sistema de volteo inteligente descarga automáticamente, optimizando el flujo de producción.

Corte Con Cero Sobrantes
El diseño móvil de tres mandriles permite la carga y descarga de tubos completos, minimizando el material sobrante durante el proceso de corte y reduciendo los costes operativos.
Anidamiento
El software de anidamiento admite el anidamiento de una o múltiples piezas para maximizar la utilización del material.
Compartición de Bordes Especial
Permite la compartición de bordes en piezas tras compensación de soldadura y el anidamiento tipo isla para piezas idénticas o diferentes. Logra una compartición precisa, minimiza el número de cortes y ahorra tiempo y material.
Importación Rápida
El software reconoce automáticamente la dirección de extrusión de archivos IGS y admite la importación por lotes de múltiples archivos IGS con diferentes secciones. También soporta archivos de ensamblaje, mejorando enormemente la eficiencia de importación.
Procesamiento de Dibujos
Ofrece varias herramientas de procesamiento gráfico para abordar problemas comunes como la precisión en perforaciones o la prevención de interferencias en ensamblajes. Su enfoque simple y flexible reduce significativamente el tiempo de procesamiento.
Clasificación Automática
Todos los tubos, incluidos los perfiles, pueden tener sus trayectorias en vacío ordenadas automáticamente. Para tubos redondos y rectangulares, proporciona dos estrategias: clasificación por caras y por bucles, permitiendo trayectorias más eficientes.
Procesamiento de Perfiles
Soporta la extracción y edición de trayectorias para perfiles como vigas H, U y L. También permite el anidamiento con compartición de bordes, ampliando enormemente las capacidades de procesamiento.
Diseño de Piezas
El software incluye funciones de dibujo 3D integradas para usuarios sin experiencia en modelado 3D. Permite realizar fácilmente operaciones de extrusión, perforación, corte y ranurado en V.
Informe de Anidamiento
Proporciona un informe de anidamiento conciso que facilita a los operadores el seguimiento y la ejecución del proceso de corte.
Sistema de Corte Profesional
Un sistema de corte de doble boquilla tipo bus para tubos medianos, que ofrece opciones flexibles para diferentes aplicaciones, incluyendo tubos delgados, chapa y tubo integrados, y modelos universales estándar.

Zero Tailing Tube Laser Cutting

Nesting

Special Edge-Sharing

Fast Import

Drawing Processing

Automatic Sorting

Profiles Processing

Parts Design

Nesting Report

Parámetros técnicos

Parámetros principalesModelo
SF6024NTSF6035NTSF9024NTSF9035NTSF12035NT
Potencia del láser (kW)3-123-63-63-63-6
Longitud del tubo (mm)3000-65003000-62003000-900090003000-12000
Rango de tamaño del tubo (mm) Φ20~230
□20*20~230*230
 Φ20~360
□20*20~360*360
Φ20~230
□20*20~230*230
Φ20~360
□20*20~360*360
Φ50~360
□50*50~360*360
Peso máximo del tubo (kg)260700260700700
Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y (mm)±0,05±0,05±0,05±0,05±0,05
Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y (mm)±0,03±0,03±0,03±0,03±0,03
Velocidad máxima sin carga (m/min)7560756060
Velocidad máxima de rotación de los mandriles (r/min)100601006060
Dimensiones generales (largo x ancho x alto, mm)13800*2750*315013800*2750*335016850*2750*315016850*2750*335019800*2750*3350
Fuente de alimentaciónTrifásico 380V, 50Hz/60Hz (fabricado a medida)

Automatización (Opcional)

Configuraciones disponibles del sistema de carga

Dispositivo de carga de cadena semiautomática

Longitud del tubo (mín.-máx.): 4000-12000 mm
Dimensiones del tubo:
Tubo redondo: Φ50-350 mm
Tubo cuadrado: 50*50-350*350 mm
Peso máximo por tubo: 500 kg
Tipo de tubo: Tubo redondo / tubo cuadrado / tubo rectangular / perfil angular / canal en U / viga en I

Dispositivo de carga totalmente automática de diseño simplificado

Longitud del tubo (mín.-máx.): 6000-12000 mm
Dimensiones del tubo:
Tubo redondo: Φ20-240 mm
Tubo cuadrado: 20×20-240×240 mm
Peso máximo por tubo: 260 kg
Capacidad del almacén de tubos: 3 T
Tipo de tubo: Tubo redondo / tubo cuadrado / tubo rectangular

Dispositivo de carga totalmente automática profesional

Longitud del tubo (mín.-máx.): 3500-12000 mm
Dimensiones del tubo:
Tubo redondo: Φ20-240 mm
Tubo cuadrado: 20*20-240*240 mm
Peso máximo por tubo: 260 kg
Capacidad del almacén de tubos: 3 T
Tipo de tubo: Tubo redondo / tubo cuadrado / tubo rectangular

Corte biselado

Funciona con software de anidamiento para generar planos de biselado para el procesamiento de tubos. Admite múltiples tipos de biseles, facilitando la soldadura posterior.

Inspección de Cordón de Soldadura
Inspección de la costura de soldadura

Identifica y localiza automáticamente la costura de soldadura para evitarla de manera efectiva durante el corte, mejorando la estabilidad del corte y la calidad de la pieza terminada.

Escaneo por Visión Artificial
Escaneo visual

Detecta y corrige continuamente las desviaciones de posición del tubo, mejorando la precisión del posicionamiento y garantizando un corte más estable y eficiente.

¿Qué es el cortador láser y cómo funciona?

Un cortador láser utiliza el láser como fuente de calor y se puede clasificar como cortador de láminas y de tubos. Esto incluye el cortador láser de láminas, el cortador láser de tubos y la combinación de láminas y tubos, lo que lo convierte en uno de los equipos de procesamiento de metales más avanzados disponibles en la actualidad.

El cortador láser utiliza el rayo láser de alta densidad para convertir la energía láser en energía térmica, lo que provoca un calentamiento localizado, la fusión o incluso la vaporización de los materiales. Luego, el material fundido o vaporizado se elimina mediante el uso de un flujo de gas u otros métodos para lograr el corte.

 

El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.

Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.

Al seleccionar un cortador láser, creemos que los usuarios deben centrarse en los 10 factores siguientes:

* Potencia del láser   * Velocidad de corte   * Precisión del corte  * Tipo de generador láser

* Grado de automatización y software   * Costes de propiedad   * Compatibilidad de materiales

* Asistencia técnica y servicio   * Espacio y requisitos de instalación    * Factores ambientales y de seguridad

La potencia de un láser de fibra afecta directamente a sus capacidades de corte. Los láseres de fibra con diferentes niveles de potencia son adecuados para distintos tipos y espesores de materiales. El siguiente artículo ofrece una descripción general de las capacidades de corte para los principales rangos de potencia: Capacidad de corte y velocidad de los láseres de fibra de 1,5 kW a 80 kW

El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.

Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.

El corte por láser reemplaza las cuchillas mecánicas tradicionales con un haz de láser invisible, ofreciendo alta precisión, corte rápido, sin limitación en los patrones de corte, anidamiento automático para ahorrar materiales, bordes de corte suaves y bajos costos operativos. Está mejorando o reemplazando gradualmente los procesos tradicionales de corte de metal.

* Las partes mecánicas del cabezal de corte por láser no entran en contacto con la pieza de trabajo, lo que evita rayones en la superficie durante la operación.

* El corte por láser es rápido, con bordes suaves y planos que normalmente no requieren procesamiento adicional.

* La zona afectada por el calor es pequeña, lo que resulta en una deformación mínima de la hoja y costuras de corte estrechas (0,1-0,3 mm).

* Los cortes no tienen estrés mecánico ni rebabas de corte.

* Alta precisión de corte y buena repetibilidad sin dañar la superficie del material.

* La programación CNC permite el procesamiento de cualquier patrón plano y el corte de hojas enteras grandes sin la necesidad de moldes, ahorrando tiempo y costos.

La máquina completa tiene una garantía de 2 años. Sus accesorios principales y consumibles se sustituirán en función de su vida útil específica. También proporcionamos accesorios originales para usuarios globales, con presupuestos disponibles en 24 horas y entrega en un plazo de 3 a 7 días laborables. El cambio de estos accesorios se dará prioridad a nuestras filiales cercanas o centros de servicio locales.

Sí. Nuestras máquinas suelen estar equipadas con sistemas CNC avanzados que utilizan el centrado por capacitancia para medir el tamaño real del tubo y calibrarlo automáticamente para alinear el perfil del tubo con su modelo. También cuentan con compensación en tiempo real de la desviación del tubo, lo que reduce los requisitos de sujeción del tubo y mejora la precisión de la perforación del tubo.

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