6kW-30kW Cortadora de Placa de Alto Rendimiento Serie H
Una máquina de alto rendimiento y alta potencia que se actualizó recientemente en 2024. Con una potencia que va desde los 6 kW hasta los 30 kW, es adecuada para cortar placas de espesor medio (≥20 mm) y se caracteriza por su alta velocidad y precisión. Al necesitar mucho menos tiempo de trabajo y costos, se ha convertido en la primera opción para los usuarios que buscan una alta eficiencia de corte.
3080*1530-12550*2830 [mm] Tamaño de la placa
180 [m/min] Velocidad máxima sin carga
3000-16000 [kg] Carga de las plataformas
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Fortalezas competitivas
Beneficios de rendimiento
Esta máquina funciona de manera estable y tiene un buen rendimiento dinámico, por lo que puede servir a los usuarios durante mucho tiempo a una potencia ultraalta.
1. Corta placas de espesor medio
6-90 mm de acero inoxidable, 5-80 mm de acero al carbono, 5-60 mm de aleación de aluminio, 5-30 mm de latón
2. Velocidad de corte multiplicada
Aproximadamente 3-5 veces más rápido que otros cortadores láser de placas
3. Alto grado de inteligencia
Configuraciones superiores tanto en software como en hardware, en particular algunas funciones únicas, por lo que su recepción en el mercado extranjero está aumentando de manera constante
Beneficios mecánicos
1. Diseño probado y comprobado
* Plataformas de intercambio dobles disponibles para ahorrar tiempo de espera para la carga y descarga
* Adopta máquinas herramienta huecas y placas de grafito como prevención de incendios
* Viga de aluminio de grado aeronáutico de alta resistencia, lo que permite su corte en varias formas a alta velocidad
* Estructura completamente cerrada, con puerta de aire abatible y cortina antipolvo para seguridad y protección del medio ambiente
2. Sistema de accionamiento eficiente
Utilizamos componentes electrónicos integrados y rieles guía y bastidores de precisión (100 % coincidentes) para permitir una alta aceleración (2,8 G) y precisión de posicionamiento (±0,05 mm).
3. Máquina herramienta de alto estándar
Mantiene la máquina herramienta indeformable e intacta a altas temperaturas incluso después de un uso prolongado gracias a que pasa por 7 procesos estándar como el recocido alto a 600°
Beneficios del sistema de control
Este sistema CNC profesional está instalado internamente con muchas funciones para cortar fácilmente placas de diferentes espesores en diferentes condiciones de trabajo.
1. Perforación ultrarrápida
Perforación rápida de placas gruesas con alta calidad
2. Detección visual de residuos
Mayor uso de residuos para minimizar el desperdicio de placas
3. Prevención visual de colisiones
Monitoreo integral sin zona muerta, lo que hace que el corte sea más seguro
Parámetros técnicos
| Parámetros principales | Modelo | ||||||
| 3015H | 4020H | 6020H | 6025H | 8025H | 12025H | 12528H | |
| Potencia de Láser (kW) | 6-30 | 6-30 | 6-30 | 6-30 | 6-30 | 6-30 | 6-30 |
| Área de trabajo (largo × ancho, mm) | 3080*1530 | 4050*2030 | 6050*2030 | 6050*2530 | 8050*2530 | 12050*2530 | 12550* 2830 |
| Precisión de posicionamiento del eje X/Y (mm) | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 |
| Precisión de reposicionamiento del eje X/Y (mm) | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 |
| Velocidad máxima sin carga (m/min) | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 169 | 180 |
| Carga máxima de la plataforma (kg) | 3000 | 3200 | 4750 | 6000 | 8000 | 14000 | 16000 |
| Dimensiones generales(largo × ancho × alto, mm) | 8440*2270*2340 | 10876*3363*2515 | 14887*3363*2515 | 14740*3893*2515 | 19075*3893*2515 | 27927*3893*2515 | 28877*4233*2515 |
| Fuente de alimentación | 380V, 50Hz/60Hz, 3P | ||||||
Automatización
Beneficios opcionales
1. Estanterías de palets inteligentes
Almacenamiento, transferencia, ingreso y salida de mercancías, carga y descarga de placas de forma automática, lo que permite obtener ganancias de eficiencia y utilización del espacio
¿Qué es el cortador láser y cómo funciona?
Un cortador láser utiliza el láser como fuente de calor y se puede clasificar como cortador de láminas y de tubos. Esto incluye el cortador láser de láminas, el cortador láser de tubos y la combinación de láminas y tubos, lo que lo convierte en uno de los equipos de procesamiento de metales más avanzados disponibles en la actualidad.
El cortador láser utiliza el rayo láser de alta densidad para convertir la energía láser en energía térmica, lo que provoca un calentamiento localizado, la fusión o incluso la vaporización de los materiales. Luego, el material fundido o vaporizado se elimina mediante el uso de un flujo de gas u otros métodos para lograr el corte.
El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.
Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.
Al seleccionar un cortador láser, creemos que los usuarios deben centrarse en los 10 factores siguientes:
* Potencia del láser * Velocidad de corte * Precisión del corte * Tipo de generador láser
* Grado de automatización y software * Costes de propiedad * Compatibilidad de materiales
* Asistencia técnica y servicio * Espacio y requisitos de instalación * Factores ambientales y de seguridad
La potencia de un láser de fibra afecta directamente a sus capacidades de corte. Los láseres de fibra con diferentes niveles de potencia son adecuados para distintos tipos y espesores de materiales. El siguiente artículo ofrece una descripción general de las capacidades de corte para los principales rangos de potencia: Capacidad de corte y velocidad de los láseres de fibra de 1,5 kW a 80 kW
El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.
Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.
El corte por láser reemplaza las cuchillas mecánicas tradicionales con un haz de láser invisible, ofreciendo alta precisión, corte rápido, sin limitación en los patrones de corte, anidamiento automático para ahorrar materiales, bordes de corte suaves y bajos costos operativos. Está mejorando o reemplazando gradualmente los procesos tradicionales de corte de metal.
* Las partes mecánicas del cabezal de corte por láser no entran en contacto con la pieza de trabajo, lo que evita rayones en la superficie durante la operación.
* El corte por láser es rápido, con bordes suaves y planos que normalmente no requieren procesamiento adicional.
* La zona afectada por el calor es pequeña, lo que resulta en una deformación mínima de la hoja y costuras de corte estrechas (0,1-0,3 mm).
* Los cortes no tienen estrés mecánico ni rebabas de corte.
* Alta precisión de corte y buena repetibilidad sin dañar la superficie del material.
* La programación CNC permite el procesamiento de cualquier patrón plano y el corte de hojas enteras grandes sin la necesidad de moldes, ahorrando tiempo y costos.
La máquina completa tiene una garantía de 2 años. Sus accesorios principales y consumibles se sustituirán en función de su vida útil específica. También proporcionamos accesorios originales para usuarios globales, con presupuestos disponibles en 24 horas y entrega en un plazo de 3 a 7 días laborables. El cambio de estos accesorios se dará prioridad a nuestras filiales cercanas o centros de servicio locales.
Sí. Nuestras máquinas suelen estar equipadas con sistemas CNC avanzados que utilizan el centrado por capacitancia para medir el tamaño real del tubo y calibrarlo automáticamente para alinear el perfil del tubo con su modelo. También cuentan con compensación en tiempo real de la desviación del tubo, lo que reduce los requisitos de sujeción del tubo y mejora la precisión de la perforación del tubo.
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