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Máquina de Corte Láser para Tubos con Dos Boquillas y Bisel Serie G PLUS

Este equipo es el resultado de las mejoras técnicas implementadas a partir de los comentarios y la experiencia real de usuarios a nivel global. Diseñada para el corte de tubos de pequeño diámetro con gran velocidad y precisión. Actualmente, ofrecemos múltiples modelos para adaptarnos a diferentes necesidades de producción.

Potencia del láser: 1.5-3 [kW]
Longitud máxima del tubo: 6500 [mm]
Tamaño del tubo: 15-120 [mm]
Peso máximo del tubo: 120 [kg]

Si tiene más preguntas para hacernos y obtener la mejor cotización, contáctenos ahora directamente a través de WhatsApp o correo electrónico:

Corte Biselado y Procesamiento por Lotes de Tubos de Pequeño Diámetro

Equipado con dos boquillas, especialmente diseñado para corte biselado, admite procesamiento por lotes de diámetros pequeños inferiores a 120 mm, compatible con varios tipos de tubos, ampliamente utilizado en industrias como la automotriz, construcción y más.

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Potencia del Láser

1.5-3kW

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Longitud del Tubo

1000-6500mm

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Peso Máximo del Tubo

120kg

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Diámetro del Tubo

15-120mm

Carga y Descarga Inteligente y Eficiente

El dispositivo de carga automatizada, combinado con un diseño de cadena, admite carga por lotes. Después del corte, los tubos se deslizan automáticamente, aumentando enormemente la eficiencia de producción.

Sistema de Soporte Seguimiento Inteligente

Ajusta automáticamente la alineación de la unidad de soporte con la boquilla mediante control servo, asegurando un ajuste perfecto con la superficie del tubo y siguiendo el movimiento vertical del tubo, garantizando alta precisión durante todo el proceso de corte.

Doble Boquilla de Alta Precisión

Proporciona un sujeción rápida y precisa, con diseño a prueba de polvo para reducir el mantenimiento. Admite alta capacidad de carga, ideal para corte preciso de tubos pequeños, garantizando estabilidad y eficiencia.

Diseño de Pendiente Cero para Corte Biselado Preciso de ±45°

El cabezal de pendiente cero mantiene la boquilla estable, minimizando los errores de interpolación y avance en el eje Y. Se adapta a boquillas de punta afilada con una distancia de boquilla a boquilla de 50 mm. Admite corte biselado preciso de ±45° para tubos pequeños y medianos (≤Φ180 mm).

Diseño de Material Cero Residual
El diseño de material cero residual minimiza el desperdicio, mejora la utilización del tubo y reduce significativamente los costos de producción, ideal para producción por lotes y materiales de alto valor.
Corte Volador
Permite la generación con un solo clic de trayectorias de corte volador para un corte continuo de alta velocidad.
Anidamiento
El software de anidamiento admite el anidamiento de una o múltiples piezas para maximizar la utilización del material.
Compartición de Bordes Especial
El software puede realizar la compartición de bordes en piezas después de la compensación de la soldadura, así como manejar la compartición de bordes en islas para piezas idénticas o diferentes. Esto permite una compartición precisa, minimiza el número de cortes y ahorra tiempo y material.
Importación Rápida
El software reconoce automáticamente la dirección de extrusión de los archivos IGS y permite la importación por lotes de múltiples archivos IGS con diferentes secciones transversales a la vez. También admite la importación de archivos de ensamblaje, mejorando enormemente la eficiencia de importación.
Procesamiento de Dibujos
Para abordar problemas comunes en el corte de tubos, como los requisitos de precisión en perforaciones o la prevención de interferencias en ensamblajes, el software ofrece varias herramientas de procesamiento gráfico. Su enfoque simple y flexible reduce significativamente el tiempo de procesamiento de dibujos.
Clasificación Automática
Todos los tubos, incluidos los perfiles, pueden tener sus trayectorias en vacío ordenadas automáticamente. Para tubos redondos y rectangulares comunes, se proporcionan dos estrategias de clasificación automática: clasificación por caras y clasificación por bucles, permitiendo trayectorias de corte más eficientes.
Procesamiento de Perfiles
Soporta la extracción y edición de trayectorias para perfiles como vigas H, U y L. También permite el anidamiento con compartición de bordes para perfiles, ampliando enormemente las capacidades de procesamiento de la cortadora de tubos.
Diseño de Piezas
El software incluye funciones de dibujo 3D integradas, lo que permite a los usuarios sin experiencia previa en modelado 3D comenzar a trabajar rápidamente. Los usuarios pueden realizar fácilmente operaciones de extrusión, perforación, corte y ranurado en V.
Informe de Anidamiento
Proporciona un informe de anidamiento conciso, facilitando a los operadores el seguimiento y la ejecución del proceso de corte.
Sistema Profesional de Corte de Tubos
Un sistema de doble boquilla tipo bus para el corte de tubos pequeños, que cuenta con alta precisión, alta eficiencia y corte de sobrantes cortos. Ampliamente utilizado en industrias con alta demanda de tubos redondos y cuadrados, como equipos de fitness, productos de ferretería y sanitarios, y barandillas de escaleras mecánicas.

Nesting

Special Edge-Sharing

Fast Import

Drawing Processing

Automatic Sorting

Profiles Processing

Parts Design

Nesting Report

Parámetros técnicos

Modelo

6012GPLUS

Potencia del láser (kW)

1,5-3

Longitud del tubo (mm)

1000-6500

Rango de tamaño del tubo (mm)

Φ15-120, □15*15-120*120

Peso máximo del tubo (kg)

120

Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y (mm)

±0,05

Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y (mm)

±0,03

Velocidad máxima sin carga (m/min)

150

Velocidad máxima de rotación de los mandriles (r/min)

240

Dimensiones generales (largo x ancho x alto, mm)

9100*2230*2300

Inspección de Cordón de Soldadura
Inspección de Cordón de Soldadura

Identifica y localiza automáticamente el cordón de soldadura, evitándolo eficazmente durante el corte para mejorar la estabilidad del proceso y la calidad de la pieza terminada.

Escaneo por Visión Artificial
Escaneo por Visión Artificial

Detecta y corrige continuamente las desviaciones de posición del tubo, mejorando la precisión del posicionamiento y garantizando un corte más estable y eficiente.

¿Qué es el cortador láser y cómo funciona?

Un cortador láser utiliza el láser como fuente de calor y se puede clasificar como cortador de láminas y de tubos. Esto incluye el cortador láser de láminas, el cortador láser de tubos y la combinación de láminas y tubos, lo que lo convierte en uno de los equipos de procesamiento de metales más avanzados disponibles en la actualidad.

El cortador láser utiliza el rayo láser de alta densidad para convertir la energía láser en energía térmica, lo que provoca un calentamiento localizado, la fusión o incluso la vaporización de los materiales. Luego, el material fundido o vaporizado se elimina mediante el uso de un flujo de gas u otros métodos para lograr el corte.

 

El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.

Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.

Al seleccionar un cortador láser, creemos que los usuarios deben centrarse en los 10 factores siguientes:

* Potencia del láser   * Velocidad de corte   * Precisión del corte  * Tipo de generador láser

* Grado de automatización y software   * Costes de propiedad   * Compatibilidad de materiales

* Asistencia técnica y servicio   * Espacio y requisitos de instalación    * Factores ambientales y de seguridad

La potencia de un láser de fibra afecta directamente a sus capacidades de corte. Los láseres de fibra con diferentes niveles de potencia son adecuados para distintos tipos y espesores de materiales. El siguiente artículo ofrece una descripción general de las capacidades de corte para los principales rangos de potencia: Capacidad de corte y velocidad de los láseres de fibra de 1,5 kW a 80 kW

El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.

Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.

El corte por láser reemplaza las cuchillas mecánicas tradicionales con un haz de láser invisible, ofreciendo alta precisión, corte rápido, sin limitación en los patrones de corte, anidamiento automático para ahorrar materiales, bordes de corte suaves y bajos costos operativos. Está mejorando o reemplazando gradualmente los procesos tradicionales de corte de metal.

* Las partes mecánicas del cabezal de corte por láser no entran en contacto con la pieza de trabajo, lo que evita rayones en la superficie durante la operación.

* El corte por láser es rápido, con bordes suaves y planos que normalmente no requieren procesamiento adicional.

* La zona afectada por el calor es pequeña, lo que resulta en una deformación mínima de la hoja y costuras de corte estrechas (0,1-0,3 mm).

* Los cortes no tienen estrés mecánico ni rebabas de corte.

* Alta precisión de corte y buena repetibilidad sin dañar la superficie del material.

* La programación CNC permite el procesamiento de cualquier patrón plano y el corte de hojas enteras grandes sin la necesidad de moldes, ahorrando tiempo y costos.

La máquina completa tiene una garantía de 2 años. Sus accesorios principales y consumibles se sustituirán en función de su vida útil específica. También proporcionamos accesorios originales para usuarios globales, con presupuestos disponibles en 24 horas y entrega en un plazo de 3 a 7 días laborables. El cambio de estos accesorios se dará prioridad a nuestras filiales cercanas o centros de servicio locales.

Sí. Nuestras máquinas suelen estar equipadas con sistemas CNC avanzados que utilizan el centrado por capacitancia para medir el tamaño real del tubo y calibrarlo automáticamente para alinear el perfil del tubo con su modelo. También cuentan con compensación en tiempo real de la desviación del tubo, lo que reduce los requisitos de sujeción del tubo y mejora la precisión de la perforación del tubo.

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