Cortadora Láser de Fibra para Lámina Metálica de 1.5-12 kW Serie NP
Esta máquina está desarrollada específicamente para el corte de láminas de grosor medio y fino (≤30 mm). Es compacta con estructura de tipo abierto y ofrece dos configuraciones diferentes. Tanto su hardware como su software han sido recientemente actualizados para satisfacer mejor las necesidades reales de los usuarios. Un contenedor de 40HQ puede albergar 6 unidades de 3015NP, permitiendo un embalaje consolidado (LCL) con costos de flete mucho más bajos.
Tamaño de lámina: 3050*1530 – 6050*2030 [mm]
Velocidad máxima sin carga: 120 [m/min]
Carga máxima: 1900 [kg]
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Modelo de estructura abierta para corte de láminas de grosor medio y fino
Este modelo de hasta 12 kW cuenta con mejoras tanto en hardware como en software para ofrecer un corte rápido y de calidad en láminas de grosor medio y fino para usuarios globales.
Potencia láser
1.5-12kW
Grosor máximo de corte en acero al carbono
30mm
Velocidad máxima sin carga
120m/min
Carga de la plataforma
1100-1900kg
Bancada especial con unidades de transferencia de bolas
La bancada incorpora unidades auxiliares de transferencia de bolas para mover las láminas en múltiples direcciones, reduciendo significativamente la fricción y el riesgo de rayaduras, al mismo tiempo que mejora la eficiencia de carga y posicionamiento. Es particularmente adecuada para escenarios de carga manual o semiautomática.
Rendimiento dinámico superior para un corte ultrarrápido
La bancada hueca bloquea la transferencia de calor. La viga de aleación de aluminio de alta resistencia, ligera y altamente estable, ofrece un rendimiento dinámico excepcional que permite un corte ultrarrápido de láminas metálicas delgadas.
Viga totalmente cerrada con certificaciones euroamericanas
Opcionalmente, se puede añadir una cámara de protección para el área de la viga, que se desplaza en sincronía con el corte y queda sellada mediante una puerta corredera, para evitar la dispersión de humos.
Producción flexible gracias a la ampliación de funciones
Para satisfacer diversas necesidades, los usuarios pueden equipar opcionalmente ventosas de vacío combinadas con un manipulador de pórtico. Esto automatiza la carga y descarga de láminas, reduciendo la dependencia del trabajo manual y permitiendo operaciones continuas.
Combinación flexible de contenedores para ahorro en fletes
Se puede seleccionar el contenedor, como 20GP o 40HQ, según la potencia del láser. Además, se pueden enviar múltiples unidades juntas en un mismo contenedor, reduciendo drásticamente los costos de flete por unidad.
- Microunión suave
- Perforación suave
- Detección automática de bordes
- Perforación rápida
- Función de salto
Parámetros técnicos
| Modelo | 3015NP | 4020NP | 6015NP | 6020NP |
| Potencia del láser (kW) | 3-12 | 12 | 12 | 12 |
| Área de trabajo (L*A, mm) | 3050*1530 | 4050*2030 | 6050*1530 | 6050*2030 |
| Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y (mm) | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 |
| Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y (mm) | ±0,02 | ±0,02 | ±0,02 | ±0,02 |
| Velocidad máxima sin carga (m/min) | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Aceleración máxima (G) | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| Carga máxima de la plataforma (kg) | 1100 | 1900 | 2800 | 2800 |
| Dimensiones generales (largo x ancho x alto, mm) | 4482*2760*1960 | 5482*3260*1960 | 8100*2760*1800 | 8100*3260*1800 |
| Fuente de alimentación | Trifásico 380V, 50Hz/60Hz (fabricado a medida) | Trifásico 380V, 50Hz/60Hz (fabricado a medida) | Trifásico 380V, 50Hz/60Hz (fabricado a medida) | Trifásico 380V, 50Hz/60Hz (fabricado a medida) |
Automatización (opcional)
Configuraciones de sistema de carga disponibles
Área de trabajo aplicable: 3000 × 1500 mm / 4000 × 2000 mm
Espesor de carga (acero al carbono): 8 mm / 11 mm / 14 mm / 21 mm
Peso máximo de carga: 500 kg / 750 kg
Modo de carga: Carga manual con ventosas
Área de trabajo aplicable: 3000 × 1500 mm / 4000 × 2000 mm
Espesor de carga (acero al carbono): 5 mm / 8 mm / 11 mm / 21 mm
Peso máximo de carga: 300 kg / 750 kg
Modo de carga: Carga con ventosas
¿Qué es el cortador láser y cómo funciona?
Un cortador láser utiliza el láser como fuente de calor y se puede clasificar como cortador de láminas y de tubos. Esto incluye el cortador láser de láminas, el cortador láser de tubos y la combinación de láminas y tubos, lo que lo convierte en uno de los equipos de procesamiento de metales más avanzados disponibles en la actualidad.
El cortador láser utiliza el rayo láser de alta densidad para convertir la energía láser en energía térmica, lo que provoca un calentamiento localizado, la fusión o incluso la vaporización de los materiales. Luego, el material fundido o vaporizado se elimina mediante el uso de un flujo de gas u otros métodos para lograr el corte.
El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.
Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.
Al seleccionar un cortador láser, creemos que los usuarios deben centrarse en los 10 factores siguientes:
* Potencia del láser * Velocidad de corte * Precisión del corte * Tipo de generador láser
* Grado de automatización y software * Costes de propiedad * Compatibilidad de materiales
* Asistencia técnica y servicio * Espacio y requisitos de instalación * Factores ambientales y de seguridad
La potencia de un láser de fibra afecta directamente a sus capacidades de corte. Los láseres de fibra con diferentes niveles de potencia son adecuados para distintos tipos y espesores de materiales. El siguiente artículo ofrece una descripción general de las capacidades de corte para los principales rangos de potencia: Capacidad de corte y velocidad de los láseres de fibra de 1,5 kW a 80 kW
El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.
Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.
El corte por láser reemplaza las cuchillas mecánicas tradicionales con un haz de láser invisible, ofreciendo alta precisión, corte rápido, sin limitación en los patrones de corte, anidamiento automático para ahorrar materiales, bordes de corte suaves y bajos costos operativos. Está mejorando o reemplazando gradualmente los procesos tradicionales de corte de metal.
* Las partes mecánicas del cabezal de corte por láser no entran en contacto con la pieza de trabajo, lo que evita rayones en la superficie durante la operación.
* El corte por láser es rápido, con bordes suaves y planos que normalmente no requieren procesamiento adicional.
* La zona afectada por el calor es pequeña, lo que resulta en una deformación mínima de la hoja y costuras de corte estrechas (0,1-0,3 mm).
* Los cortes no tienen estrés mecánico ni rebabas de corte.
* Alta precisión de corte y buena repetibilidad sin dañar la superficie del material.
* La programación CNC permite el procesamiento de cualquier patrón plano y el corte de hojas enteras grandes sin la necesidad de moldes, ahorrando tiempo y costos.
La máquina completa tiene una garantía de 2 años. Sus accesorios principales y consumibles se sustituirán en función de su vida útil específica. También proporcionamos accesorios originales para usuarios globales, con presupuestos disponibles en 24 horas y entrega en un plazo de 3 a 7 días laborables. El cambio de estos accesorios se dará prioridad a nuestras filiales cercanas o centros de servicio locales.
Sí. Nuestras máquinas suelen estar equipadas con sistemas CNC avanzados que utilizan el centrado por capacitancia para medir el tamaño real del tubo y calibrarlo automáticamente para alinear el perfil del tubo con su modelo. También cuentan con compensación en tiempo real de la desviación del tubo, lo que reduce los requisitos de sujeción del tubo y mejora la precisión de la perforación del tubo.
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