Máquina de corte de tubos de 6 M con doble mandriles Serie T
Com configurações avançadas, a série T pode cortar tubos pequenos sem sobreaquecimento ou aderência de escória e cortar tubos grandes rapidamente. Ela oferece envio e entrega rápidos, sendo amplamente utilizada em setores como transporte ferroviário, produção de automóveis, máquinas de construção, máquinas agrícolas e florestais, entre outros.
6000 [mm] Comprimento máximo do tubo
6-360 [mm] Tamanho do tubo
80-500 [kg] Peso máximo do tubo
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Fortalezas competitivas
Ventajas de rendimiento
Esta máquina está diseñada para cortar con gran precisión tubos redondos, cuadrados, rectangulares y ovalados, vigas en I, así como perfiles de acero en U, L, C y H.
1. Corte de varios tipos de tubos
* Longitud de tubo: 6000 mm
* Tubo redondo: Φ6~360mm
* Tubo cuadrado: □66~360360mm
* Tubo rectangular: línea diagonal/longitud lateral ≤ 360mm
2. Velocidad de corte multiplicada
Aproximadamente un 70% más rápida que otros modelos similares.
3. Facilidad de operación
Alto grado de automatización, reduciendo significativamente la intervención manual y minimizando los errores operativos.
Ventajas mecánicas
1. Diseño probado
* Estructura semicerrada con un alto nivel de integración.
* Dos husillos neumáticos autocentrantes, con tecnología exclusiva para colas ultracortas.
* Máquina herramienta de alta resistencia con características de amortiguación, estabilidad y durabilidad.
* Posibilidad de seguimiento/soporte variable para evitar cualquier desviación causada por el balanceo del tubo hacia arriba y hacia abajo.
2. Sistema de accionamiento eficaz
Utilizamos electrónica integrada y raíles guía y cremalleras de precisión (100% compatibles), proporcionando una alta aceleración (1,2G) y precisión de posicionamiento (±0,02mm).
3. Máquina herramienta de alto estándar
Mantiene la máquina herramienta indeformable e irrompible a altas temperaturas, incluso después de un uso prolongado, gracias al proceso de 7 pasos, como el recocido de alta calidad y el tratamiento de envejecimiento.
Ventajas del sistema de control
El sistema CNC inteligente basado en bus, que utiliza el protocolo EtherCAT, es fácil de manejar y permite iniciar el proceso con un solo clic. Los usuarios pueden importar archivos de diferentes formatos por lotes, lo que lo hace muy eficiente.
1. Biblioteca de técnicas de corte
Facilita la exportación y el almacenamiento de técnicas de corte, permitiendo un acceso rápido a estas configuraciones en cualquier momento.
2. Corte de esquinas
Compatible con tubos convencionales y especiales, garantizando cortes de alta calidad en esquinas y zonas complejas.
3. Compensación de Offset en tiempo real
Reduce los requisitos de calidad del tubo y mejora significativamente la precisión en el proceso de perforación y corte. Este sistema combina sencillez, flexibilidad e inteligencia, ideal para operaciones industriales exigentes que requieren gran precisión y eficacia.
Parámetros técnicos
Parámetros Principales | Modelo | ||||
| 6012T | 6016T | 6020T | 6024T | 6035T |
Potencia del Láser | 1.5-3kW | 1.5-3kW | 1.5-6kW | 1.5-6kW | 1.5-6kW |
Longitud Máxima del Tubo (mm) | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Alcance del Tubo Tamaño (mm) | Φ6~120 □6*6~120*120 | Φ10~160 □10*10~160*160 | Φ10~220 □10*10~150*150 | Φ10~240 □10*10~240*240 | Φ20~360 □20*20~360*360 |
Peso Máximo del Tubo (kg) | 80 | 150 | 150 | 250 | 500 |
Precisión de Posicionamiento del Eje X/Y (mm) | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 |
Precisión de Reposicionamiento del Eje X/Y (mm) | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.03 | ±0.03 |
Velocidade Máxima Sem Carga (m/min) | 150 | 100 | 100 | 100 | 60 |
Velocidad Máxima de Rotación del Husillo (r/min) | 180 | 140 | 100 | 100 | 60 |
Dimensiones Totales (L*A*A, mm) | 8900*2100*2100 | 8900*2100*2100 | 9260*1900*2280 | 9260*1900*2280 | 9500*2050*2550 |
Alimentación | Trifásico 380V, 50Hz/60Hz (personalizado) | ||||
Automatización
Beneficios opcionales
1. Innovador dispositivo de carga
Equipada de serie con una placa giratoria para descargar tubos de hasta 2000 mm de longitud. Los usuarios pueden optar por otros dispositivos de carga totalmente automáticos o semiautomáticos como accesorios opcionales. Elimina prácticamente la necesidad de operación manual, aumentando la eficiencia y reduciendo el esfuerzo humano.
¿Qué es el cortador láser y cómo funciona?
Un cortador láser utiliza el láser como fuente de calor y se puede clasificar como cortador de láminas y de tubos. Esto incluye el cortador láser de láminas, el cortador láser de tubos y la combinación de láminas y tubos, lo que lo convierte en uno de los equipos de procesamiento de metales más avanzados disponibles en la actualidad.
El cortador láser utiliza el rayo láser de alta densidad para convertir la energía láser en energía térmica, lo que provoca un calentamiento localizado, la fusión o incluso la vaporización de los materiales. Luego, el material fundido o vaporizado se elimina mediante el uso de un flujo de gas u otros métodos para lograr el corte.
El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.
Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.
Al seleccionar un cortador láser, creemos que los usuarios deben centrarse en los 10 factores siguientes:
* Potencia del láser * Velocidad de corte * Precisión del corte * Tipo de generador láser
* Grado de automatización y software * Costes de propiedad * Compatibilidad de materiales
* Asistencia técnica y servicio * Espacio y requisitos de instalación * Factores ambientales y de seguridad
La potencia de un láser de fibra afecta directamente a sus capacidades de corte. Los láseres de fibra con diferentes niveles de potencia son adecuados para distintos tipos y espesores de materiales. El siguiente artículo ofrece una descripción general de las capacidades de corte para los principales rangos de potencia: Capacidad de corte y velocidad de los láseres de fibra de 1,5 kW a 80 kW
El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.
Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.
El corte por láser reemplaza las cuchillas mecánicas tradicionales con un haz de láser invisible, ofreciendo alta precisión, corte rápido, sin limitación en los patrones de corte, anidamiento automático para ahorrar materiales, bordes de corte suaves y bajos costos operativos. Está mejorando o reemplazando gradualmente los procesos tradicionales de corte de metal.
* Las partes mecánicas del cabezal de corte por láser no entran en contacto con la pieza de trabajo, lo que evita rayones en la superficie durante la operación.
* El corte por láser es rápido, con bordes suaves y planos que normalmente no requieren procesamiento adicional.
* La zona afectada por el calor es pequeña, lo que resulta en una deformación mínima de la hoja y costuras de corte estrechas (0,1-0,3 mm).
* Los cortes no tienen estrés mecánico ni rebabas de corte.
* Alta precisión de corte y buena repetibilidad sin dañar la superficie del material.
* La programación CNC permite el procesamiento de cualquier patrón plano y el corte de hojas enteras grandes sin la necesidad de moldes, ahorrando tiempo y costos.
La máquina completa tiene una garantía de 2 años. Sus accesorios principales y consumibles se sustituirán en función de su vida útil específica. También proporcionamos accesorios originales para usuarios globales, con presupuestos disponibles en 24 horas y entrega en un plazo de 3 a 7 días laborables. El cambio de estos accesorios se dará prioridad a nuestras filiales cercanas o centros de servicio locales.
Sí. Nuestras máquinas suelen estar equipadas con sistemas CNC avanzados que utilizan el centrado por capacitancia para medir el tamaño real del tubo y calibrarlo automáticamente para alinear el perfil del tubo con su modelo. También cuentan con compensación en tiempo real de la desviación del tubo, lo que reduce los requisitos de sujeción del tubo y mejora la precisión de la perforación del tubo.
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