Cortadora láser de placa de ultra alta potencia de 30kW a 80kW
En la segunda mitad de 2025, la serie Gen 4 H logra un gran salto en potencia láser alcanzando de 30 a 80 kW, mejorando su rendimiento en espesor de placa, peso, velocidad de corte y precisión. Su sistema de control CNC inteligente basado en bus, su distintivo banco hueco segmentado de trabajo pesado con aislamiento térmico y su sistema rápido de extracción de humos y polvo garantizan una eficiencia y estabilidad excepcionales durante el corte de placas gruesas o incluso ultra gruesas.
Tamaño de placa: 6100 × 2530 – 12050 × 2530 [mm]
Velocidad máxima sin carga: 200 [m/min]
Carga máxima de las mesas: 9000–18 860 [kg]
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Ultra alta potencia para corte de placas metálicas ultra gruesas
Este modelo de ultra alta potencia representa la perfección en el corte de placas súper gruesas y extra pesadas a una velocidad ultrarrápida, gracias a sus configuraciones de primer nivel tanto en hardware como en software.
Potencia láser máxima
80kW
Máximo espesor de placa
200mm
Velocidad máxima sin carga
200m/min
Aceleración máxima
2G
Sistema de doble banco de trabajo pesado con aislamiento térmico diseñado para corte de alta potencia
Bloquea eficazmente la transferencia de calor para evitar la deformación térmica del banco y su posible influencia en la precisión de corte, extendiendo significativamente la vida útil de la máquina.
Capacidad superior anti-quemadura especial para corte de alta potencia
El banco está cubierto con placas de grafito anti-quemadura que resisten altas temperaturas y escorias fundidas, protegiendo el banco de daños y prolongando la vida útil de la máquina. Además, el carro cuenta con ladrillos refractarios con excelente estabilidad térmica, resistencia a altas temperaturas y cargas pesadas, garantizando una alta seguridad operativa.
Sistema inteligente de extracción de polvo sin humo
Activa automáticamente las zonas de extracción según la posición de corte, permitiendo un control de flujo de aire por zonas y segmentado.
La extracción de doble canal con una base sellada garantiza una captura eficiente de humos y un corte láser verdaderamente libre de humo.
Diseño de eje Z estable para operación a alta velocidad
El diseño reforzado del eje Z con cremallera y piñón ofrece un movimiento estable y preciso a alta velocidad.
- Anidamiento por visión
- Cambio automático de boquilla
- Corte con acabado perfecto
- Perforación relámpago
- Perforación suave
- Perforación progresiva
- Perforación con desescoriado
- Microunión suave
- Función de salto
- Detección automática de bordes
- Corte de avellanado
Parámetros técnicos
| Modelo | 3015H4 | 6025H4 | 12025H4 |
| Potencia del láser (kW) | 30-80 | 30-80 | 30-80 |
| Área de trabajo (L*A, mm) | 3080*1530 | 6100*2530 | 12050*2530 |
| Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y (mm) | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 |
| Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y (mm) | ±0,02 | ±0,02 | ±0,02 |
| Velocidad máxima sin carga (m/min) | 150 | 200 | 200 |
| Aceleración máxima (G) | 1.5 | 2 | 2 |
| Carga máxima de las plataformas (kg) | 3000/4000 | 9000/12000 | 18860 |
| Dimensiones generales (largo x ancho x alto, mm) | 8440*2270*2340/9350*3080*2950 | 14734*3781*2410/15960*4233*3000 | 27770*3781*2410 |
| Fuente de alimentación | Trifásico 380V, 50Hz/60Hz (fabricado a medida) | ||
Automatización (opcional)
Configuraciones de sistema de carga disponibles
Área de trabajo aplicable: 3000 × 1500 mm / 4000 × 2000 mm
Espesor de carga (acero al carbono): 8 mm / 11 mm / 14 mm / 21 mm
Peso máximo de carga: 500 kg / 750 kg
Modo de carga: Carga manual con ventosas
Área de trabajo aplicable: 3000 × 1500 mm / 4000 × 2000 mm
Espesor de carga (acero al carbono): 5 mm / 8 mm / 11 mm / 21 mm
Peso máximo de carga: 300 kg / 750 kg
Modo de carga: Carga con ventosas
Área de trabajo aplicable: 3000 × 1500 mm / 4000 × 2000 mm
Espesor de carga (acero al carbono): 14 mm / 15 mm
Peso máximo de carga: 500 kg
Modo de carga: Carga con ventosas / descarga tipo horquilla
Área de trabajo aplicable: 3000 × 1500 mm / 4000 × 2000 mm / 6000 × 2500 mm
Espesor de carga (acero al carbono): 4 mm / 8 mm / 14 mm / 15 mm / 28 mm
Peso máximo de carga: 500 kg / 1000 kg
Modo de carga y descarga: Carga con ventosas / descarga tipo horquilla
Tamaño máximo de lámina: 3000 × 1500 mm / 4000 × 2000 mm
Tamaño mínimo de lámina: 800 × 800 mm
Número de niveles de almacenamiento: 6–17
Carga máxima por nivel: 3000 kg
¿Qué es el cortador láser y cómo funciona?
Un cortador láser utiliza el láser como fuente de calor y se puede clasificar como cortador de láminas y de tubos. Esto incluye el cortador láser de láminas, el cortador láser de tubos y la combinación de láminas y tubos, lo que lo convierte en uno de los equipos de procesamiento de metales más avanzados disponibles en la actualidad.
El cortador láser utiliza el rayo láser de alta densidad para convertir la energía láser en energía térmica, lo que provoca un calentamiento localizado, la fusión o incluso la vaporización de los materiales. Luego, el material fundido o vaporizado se elimina mediante el uso de un flujo de gas u otros métodos para lograr el corte.
El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.
Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.
Al seleccionar un cortador láser, creemos que los usuarios deben centrarse en los 10 factores siguientes:
* Potencia del láser * Velocidad de corte * Precisión del corte * Tipo de generador láser
* Grado de automatización y software * Costes de propiedad * Compatibilidad de materiales
* Asistencia técnica y servicio * Espacio y requisitos de instalación * Factores ambientales y de seguridad
La potencia de un láser de fibra afecta directamente a sus capacidades de corte. Los láseres de fibra con diferentes niveles de potencia son adecuados para distintos tipos y espesores de materiales. El siguiente artículo ofrece una descripción general de las capacidades de corte para los principales rangos de potencia: Capacidad de corte y velocidad de los láseres de fibra de 1,5 kW a 80 kW
El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.
Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.
El corte por láser reemplaza las cuchillas mecánicas tradicionales con un haz de láser invisible, ofreciendo alta precisión, corte rápido, sin limitación en los patrones de corte, anidamiento automático para ahorrar materiales, bordes de corte suaves y bajos costos operativos. Está mejorando o reemplazando gradualmente los procesos tradicionales de corte de metal.
* Las partes mecánicas del cabezal de corte por láser no entran en contacto con la pieza de trabajo, lo que evita rayones en la superficie durante la operación.
* El corte por láser es rápido, con bordes suaves y planos que normalmente no requieren procesamiento adicional.
* La zona afectada por el calor es pequeña, lo que resulta en una deformación mínima de la hoja y costuras de corte estrechas (0,1-0,3 mm).
* Los cortes no tienen estrés mecánico ni rebabas de corte.
* Alta precisión de corte y buena repetibilidad sin dañar la superficie del material.
* La programación CNC permite el procesamiento de cualquier patrón plano y el corte de hojas enteras grandes sin la necesidad de moldes, ahorrando tiempo y costos.
La máquina completa tiene una garantía de 2 años. Sus accesorios principales y consumibles se sustituirán en función de su vida útil específica. También proporcionamos accesorios originales para usuarios globales, con presupuestos disponibles en 24 horas y entrega en un plazo de 3 a 7 días laborables. El cambio de estos accesorios se dará prioridad a nuestras filiales cercanas o centros de servicio locales.
Sí. Nuestras máquinas suelen estar equipadas con sistemas CNC avanzados que utilizan el centrado por capacitancia para medir el tamaño real del tubo y calibrarlo automáticamente para alinear el perfil del tubo con su modelo. También cuentan con compensación en tiempo real de la desviación del tubo, lo que reduce los requisitos de sujeción del tubo y mejora la precisión de la perforación del tubo.
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