Cortadora láser de placa de ultra alto rendimiento de 12 a 80 kW
Este modelo insignia de gama alta representa la cima del rendimiento en corte por láser. Integra todas nuestras tecnologías de corte avanzadas para ofrecer la mayor potencia láser, la mayor capacidad de espesor de placa, la carga más pesada y las velocidades de corte más rápidas con una precisión de primer nivel.
Máximo espesor de corte en acero al carbono/inoxidable: 200 [mm]
Velocidad máxima sin carga: 200 [m/min]
Carga máxima de doble mesa: 40 000 [kg]
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Modelo insignia de gama alta en la cima del rendimiento
Basado en años de I+D, incorpora todas nuestras tecnologías avanzadas de corte, con la mayor potencia láser, el mayor espesor de placa, la carga más pesada, la máxima precisión y la velocidad más rápida. Gracias a la plataforma elevadora hidráulica dual, el biselado de ±45° se convierte en opcional. Junto con un ASRS inteligente, ofrece operaciones altamente inteligentes.
Potencia láser
12-80kW
Máximo espesor de corte en acero al carbono
200mm
Velocidad máxima sin carga
200m/min
Carga máxima de doble mesa
40000kg
Cabezal de corte láser con biselado opcional de ±45°
El cabezal de corte láser dedicado para biselado puede superar el corte recto convencional de 0° para permitir biselados de ±45° en formas V, X, Y y K.
Estructura totalmente cerrada integrada para seguridad y protección ambiental
La estructura de protección incorpora luces de advertencia de 3 colores, puerta elevadora y cortina de cuero para hacerla más hermética y evitar la dispersión de láser y humos. El gabinete de distribución sellado montado en la parte frontal, con aire acondicionado de circulación interna, mantiene una temperatura constante para los componentes eléctricos y el generador láser, adaptándose a la mayoría de los entornos de trabajo.
Plataforma elevadora hidráulica dual de alta eficiencia
Impulsado por modo hidráulico, el sistema de doble plataforma siempre se encuentra en la misma posición después del intercambio para corte, sin necesidad de ajustar la altura de detección capacitiva del cabezal de corte, reduciendo drásticamente el tiempo de espera. Nuestros cilindros hidráulicos combinados innovadores logran una sincronización de nivel milisegundo y garantizan un intercambio más estable.
Excelente construcción mecánica que garantiza estabilidad en corte de placa de espesor medio a grueso
El banco hueco de trabajo pesado con aislamiento térmico bloquea eficazmente la transferencia de calor para mantener siempre una alta precisión. El pórtico de aluminio de grado aeroespacial ofrece buena rigidez, peso ligero y una capacidad extremadamente alta para resistir vibraciones y deformaciones, manteniéndose indeformable tras un uso prolongado.
Capacidad superior anti-quemadura especial para corte de alta potencia
El banco está cubierto internamente con placas de grafito anti-quemadura, cobre rojo y ladrillos refractarios que bloquean la transferencia de calor y resisten altas temperaturas y escorias fundidas, protegiendo así el banco de daños y prolongando la vida útil de la máquina.
Sistema inteligente de extracción de polvo sin humo con tasa cercana al 100 %
La extracción por zonas permite una eliminación de polvo en tiempo real que sigue al cabezal de corte láser; las compuertas de apertura interna cuentan con aberturas de succión más grandes para aumentar el flujo de aire, eliminando el atascamiento de las compuertas y logrando efectos verdaderamente libres de humo.
- Anidamiento por visión
- Cambio automático de boquilla
- Limpieza automática de boquilla
- Corte con acabado perfecto
- Perforación con desescoriado
Parámetros técnicos
| Modelo | 3015H | 4020H | 4020H |
| Potencia del láser (kW) | 12-30 | 40-80 | 12-30 |
| Área de trabajo (L*A, mm) | 3050*1530 | 4050*2030 | 6050*2530 |
| Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y (mm) | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 |
| Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y (mm) | ±0,02 | ±0,02 | ±0,02 |
| Velocidad máxima sin carga (m/min) | 200 | 200 | 200 |
| Peso máximo de elevación hidráulica (kg) | 20000 | 30000 | 30000 |
| Dimensiones generales (largo x ancho x alto, mm) | 8580*2895*2405 | 10740*3395*2405 | 15110*3895*2405 |
| Fuente de alimentación | Trifásico 380V, 50Hz/60Hz | ||
Automatización (opcional)
Configuraciones de sistema de carga disponibles
Tamaño máximo de lámina: 3000 × 1500 mm / 4000 × 2000 mm
Tamaño mínimo de lámina: 800 × 800 mm
Número de niveles de almacenamiento: 6–17
Carga máxima por nivel: 3000 kg
¿Qué es el cortador láser y cómo funciona?
Un cortador láser utiliza el láser como fuente de calor y se puede clasificar como cortador de láminas y de tubos. Esto incluye el cortador láser de láminas, el cortador láser de tubos y la combinación de láminas y tubos, lo que lo convierte en uno de los equipos de procesamiento de metales más avanzados disponibles en la actualidad.
El cortador láser utiliza el rayo láser de alta densidad para convertir la energía láser en energía térmica, lo que provoca un calentamiento localizado, la fusión o incluso la vaporización de los materiales. Luego, el material fundido o vaporizado se elimina mediante el uso de un flujo de gas u otros métodos para lograr el corte.
El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.
Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.
Al seleccionar un cortador láser, creemos que los usuarios deben centrarse en los 10 factores siguientes:
* Potencia del láser * Velocidad de corte * Precisión del corte * Tipo de generador láser
* Grado de automatización y software * Costes de propiedad * Compatibilidad de materiales
* Asistencia técnica y servicio * Espacio y requisitos de instalación * Factores ambientales y de seguridad
La potencia de un láser de fibra afecta directamente a sus capacidades de corte. Los láseres de fibra con diferentes niveles de potencia son adecuados para distintos tipos y espesores de materiales. El siguiente artículo ofrece una descripción general de las capacidades de corte para los principales rangos de potencia: Capacidad de corte y velocidad de los láseres de fibra de 1,5 kW a 80 kW
El cortador láser puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, acero al silicio, aluminio, aleación de aluminio, chapa galvanizada, placa de aluminio-zinc, chapa decapada, titanio y otras láminas de metal.
Se pueden aplicar en la mayoría de las industrias metalúrgicas, como el trabajo de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, armarios eléctricos, utensilios de cocina domésticos, piezas de automóviles, maquinaria de construcción y agrícola, y más.
El corte por láser reemplaza las cuchillas mecánicas tradicionales con un haz de láser invisible, ofreciendo alta precisión, corte rápido, sin limitación en los patrones de corte, anidamiento automático para ahorrar materiales, bordes de corte suaves y bajos costos operativos. Está mejorando o reemplazando gradualmente los procesos tradicionales de corte de metal.
* Las partes mecánicas del cabezal de corte por láser no entran en contacto con la pieza de trabajo, lo que evita rayones en la superficie durante la operación.
* El corte por láser es rápido, con bordes suaves y planos que normalmente no requieren procesamiento adicional.
* La zona afectada por el calor es pequeña, lo que resulta en una deformación mínima de la hoja y costuras de corte estrechas (0,1-0,3 mm).
* Los cortes no tienen estrés mecánico ni rebabas de corte.
* Alta precisión de corte y buena repetibilidad sin dañar la superficie del material.
* La programación CNC permite el procesamiento de cualquier patrón plano y el corte de hojas enteras grandes sin la necesidad de moldes, ahorrando tiempo y costos.
La máquina completa tiene una garantía de 2 años. Sus accesorios principales y consumibles se sustituirán en función de su vida útil específica. También proporcionamos accesorios originales para usuarios globales, con presupuestos disponibles en 24 horas y entrega en un plazo de 3 a 7 días laborables. El cambio de estos accesorios se dará prioridad a nuestras filiales cercanas o centros de servicio locales.
Sí. Nuestras máquinas suelen estar equipadas con sistemas CNC avanzados que utilizan el centrado por capacitancia para medir el tamaño real del tubo y calibrarlo automáticamente para alinear el perfil del tubo con su modelo. También cuentan con compensación en tiempo real de la desviación del tubo, lo que reduce los requisitos de sujeción del tubo y mejora la precisión de la perforación del tubo.
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