Características Generales
Un nuevo modelo técnicamente mejorado pero asequible en 2024. Es ideal para cortar chapas de grosor medio (≤20 mm). Gracias a su estructura abierta y al poco espacio que ocupa, se ha convertido en una nueva opción para clientes con una superficie de planta limitada.
Tamaño de la placa
3050*1530-6050*2030mm
Potencia
Desde 1,500 hasta 6,000w IPG, Max o Raycus
Velocidad máxima del aire
100m/min
Carga máxima de la plataforma
700-2000 [kg]
¿Qué diferencia al láser de fibra SF3015N?
Bancada de máquina con estructura de soldadura de tubos
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Viga de aleación de aluminio de alta resistencia
Equipada con una viga de aleación de aluminio de alta resistencia que es ligera y tiene un buen rendimiento dinámico.
Sistema de enfoque automático
Equipado con un cabezal láser de enfoque automático, el enfoque puede ajustarse automáticamente a la distancia de corte óptima al procesar placas de diferentes materiales y grosores, lo que mejora la eficacia.Sistema de enfoque automático
Especificaciones a detalle
| Items | Plasma cutting | Laser cutting | Laser cutting advantages |
| Positioning accuracy | 0.4mm (especially 10m bed) | 0.14mm (especially 10m bed) | High precision |
| Section taper | 5mm (especially 40mm thick) | 0.4mm (especially 40mm thick, 20kW and above) | No need for fine processing |
| Kerf | 4-6.0mm | 0.2-1.6mm | Save 6-9% of materials |
| Bleed and co-edge | 10mm | 3-4mm | Save 6-9% of materials |
| Heat affected zone | 0.5-2.0mm | 0.1-0.4mm | Less heat absorption, less deformation |
| Cutting effect | Average | Excellent, less slags | No need for sanding |
| Cutting speed | Average | Very fast | High production efficiency |
| Piercing | Can’t cut small holes | Diameter-depth ratio of 10-20% | Save drilling and handling |
| Working environment | Smoky | Clean | Healthy and environmentally friendly |
| Materials | Thickness (MM) | 1.5kW | 2kW | 3kW | 4kW | 6kW | Gas |
| Cutting speed (m/min) | |||||||
| Stainless steel | 1 | 23-30 | 30-35 | 30-45 | 40-50 | 45-55 | N2/Air |
| 2 | 7.0-12 | 10- 15 | 20-25 | 25-30 | 30-35 | N2/Air | |
| 3 | 4.5-5.5 | 5.0-6.5 | 8.0- 10 | 9.0- 13 | 18-22 | N2/Air | |
| 4 | 2.0-2.5 | 4.0-5.0 | 5.0-6.0 | 7.0-9.3 | 10-14 | N2/Air | |
| 5 | 1.4- 2.0 | 2.0-2.3 | 3.0-3.6 | 4-4.5 | 8.0- 10 | N2/Air | |
| 6 | 1.0- 1.2 | 1.5-2.0 | 2.0-3.0 | 3.5-4.5 | 4.3-5.0 | N2/Air | |
| 8 | 0.8-1.2 | 1.0- 1.5 | 2.0-3.0 | 3.0-4.0 | N2/Air | ||
| 10 | 0.5- 1.0 | 1.2- 1.6 | 1.8-2.5 | N2/Air | |||
| 12 | 0.4-0.6 | 0.8- 1.2 | 1.0-1.5 | N2/Air | |||
| 14 | 0.8-1.2 | N2/Air | |||||
| 16 | 0.6-1.0 | N2/Air | |||||
| 20 | 0.4-0.7 | Air | |||||
| Carbon steel | 1 | 23-26 | 25-35 | 30-40 | 35-45 | 40-45 | N2/Air |
| 2 | 4.2-6.5 | 10- 15 | 15- 20 | 15-20 | 20-28 | N2/Air | |
| 3 | 3.0-4.5 | 3.5-5.5 | 3.5-4.5 | 7.0-9.0 | 12-17 | N2/Air | |
| 4 | 2.3-3.0 | 3.0-3.2 | 3.0-3.5 | 3.0-4.0 | 8.0- 10 | N2/Air | |
| 6 | 1.7-2.5 | 2.0-2.7 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | 2.5-3.3 | O2 | |
| 8 | 1.2- 1.6 | 1.3-1.7 | 1.8-2.3 | 2.0-3.0 | 2.3-3.0 | O2 | |
| 10 | 1.0- 1.2 | 1.0- 1.6 | 1.4-1.8 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | O2 | |
| 12 | 0.8- 1.0 | 0.8-1.2 | 1.0- 1.4 | 1.5- 2.0 | 1.8-2.2 | O2 | |
| 14 | 0.6-0.7 | 0.8-1.0 | 0.8- 1.0 | 1.0- 1.5 | 1.4-1.7 | O2 | |
| 16 | 0.5-0.6 | 0.7-1.0 | 0.7- 1.1 | 0.7- 1.2 | 1.0-1.6 | O2 | |
| 20 | 0.5-0.7 | 0.6-0.8 | 0.6-1.2 | O2 | |||
| 25 | 0.4-0.6 | 0.5-0.7 | O2 | ||||
| 30 | 0.4-0.6 | O2 | |||||
| Items | Plasma cutting | Laser cutting | Laser cutting advantages |
| Positioning accuracy | 0.4mm (especially 10m bed) | 0.14mm (especially 10m bed) | High precision |
| Section taper | 5mm (especially 40mm thick) | 0.4mm (especially 40mm thick, 20kW and above) | No need for fine processing |
| Kerf | 4-6.0mm | 0.2-1.6mm | Save 6-9% of materials |
| Bleed and co-edge | 10mm | 3-4mm | Save 6-9% of materials |
| Heat affected zone | 0.5-2.0mm | 0.1-0.4mm | Less heat absorption, less deformation |
| Cutting effect | Average | Excellent, less slags | No need for sanding |
| Cutting speed | Average | Very fast | High production efficiency |
| Piercing | Can’t cut small holes | Diameter-depth ratio of 10-20% | Save drilling and handling |
| Working environment | Smoky | Clean | Healthy and environmentally friendly |
Utilizar SENFENG para dominar el mercado
El sistema CNC láser de fibra SF3015N incluye
Casi todo tipo de metales, incluidos acero inoxidable, acero dulce, chapa galvanizada, aleación AL, cobre, chapa de acero al silicio, chapa electrolítica, aleación de titanio, aleación de manganeso.
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La máquina se controla principalmente mediante software. Es sencilla y fácil de usar, nada complicada. Ofrecemos manuales y vídeos detallados sobre instalación, formación, funcionamiento, reparación y mantenimiento. En general, un operador que no está familiarizado con la máquina láser de fibra también puede tomarlo con calma. A petición, podemos enviar técnicos a la fábrica del cliente para instalar y formar a los trabajadores. O el cliente puede venir a nuestra fábrica para aprender a manejar bien la máquina.
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